Funkcje produktów
Niezwykle wysoka wytrzymałość i wytrzymałość właściwa (podstawowa zaleta)
Podstawową zaletą Beta C jest jej wyjątkowo wysoki poziom wytrzymałości. Po obróbce przesycającej i starzeniu jego wytrzymałość na rozciąganie jest większa lub równa 1170 MPa, granica plastyczności większa lub równa 1100 MPa, a w pewnych warunkach obróbki cieplnej może przekraczać 1400 MPa, co czyni go jednym z najmocniejszych gatunków wśród komercyjnych stopów tytanu. Jego wytrzymałość właściwa (≈ 260 kN·m/kg) znacznie przewyższa wytrzymałość Gr5 (TC4, ≈ 200 kN·m/kg), stali nierdzewnych i większości stopów-na bazie niklu, oferując znaczne korzyści w zakresie lekkich konstrukcji. Wysoka hartowność stopu pozwala na utrzymanie równomiernego rozkładu wytrzymałości i twardości nawet w elementach-o dużym przekroju poprzecznym (ponad Φ300 mm), dzięki czemu nadaje się on do produkcji-wymiarów-części konstrukcyjnych o dużej wytrzymałości.
Doskonała odporność na pękanie i odporność na zmęczenie
Beta C zachowuje doskonałą odporność na pękanie (K_IC do 40-60 MPa·√m) i odporność na pękanie zmęczeniowe, osiągając jednocześnie wysoką wytrzymałość. Jego działanie w zakresie pękania korozyjnego naprężeniowego (SCC) jest znacznie lepsze niż w przypadku stopów tytanu alfa+beta (takich jak Gr5), wykazując dobrą odporność na opóźnione pękanie w środowisku słonej wody, chlorków i kwaśnym. Ta właściwość sprawia, że jest to preferowany materiał na komponenty narażone na duże naprężenia w narzędziach wiertniczych ropy i gazu oraz w zastosowaniach w inżynierii morskiej.
Doskonała hartowność i przydatność do-dużych przekrojów
Beta C wykazuje wyjątkowo wysoką hartowność, utrzymując całkowite hartowanie i równomierny rozkład wytrzymałości i wiązkości nawet w przekroju poprzecznym Φ300 mm-. Ta właściwość jest znacznie lepsza od Gr5 (TC4, z hartowanym-przekrojem poprzecznym mniejszym lub równym Φ50 mm) i Gr9 (TA18), co daje jej niezastąpioną przewagę w zastosowaniach takich jak elementy złączne o dużych-wymiarach,-sprężyny o dużej średnicy i ciężkie elementy konstrukcyjne.
Dobre właściwości do pracy na zimno
Wykazuje doskonałą odkształcalność na zimno w stanie-obrobionym roztworem (stan wyżarzania beta), umożliwiając różne operacje obróbki na zimno, takie jak ciągnienie na zimno, walcowanie na zimno, gięcie na zimno i spęczanie na zimno. Jego wydajność pracy na zimno jest lepsza niż Gr5 (TC4) i nadaje się do produktów wymagających formowania na zimno, w tym-łączników z łbem na zimno,-rurek precyzyjnych ciągnionych na zimno i-materiałów walcowanych na zimno. Wytrzymałość można dodatkowo zwiększyć poprzez obróbkę starzenia po obróbce na zimno.
Doskonała odporność na korozję
Podobnie jak wszystkie stopy tytanu, Beta C opiera się na gęstej, stabilnej,-samonaprawiającej się warstwie tlenku TiO₂, która tworzy się samorzutnie na powierzchni i wykazuje doskonałą odporność na jednorodną korozję i wżery w wodzie morskiej, roztworach chlorków, większości kwasów organicznych i słabo redukujących kwasach. Jego odporność na korozję jest porównywalna z odpornością na korozję Gr5, ze szczególnie wyjątkową wydajnością w kwaśnym środowisku ropy i gazu zawierającym H₂S i CO₂, co czyni go idealnym materiałem do zastosowań w środowisku kwaśnym.
Dobre właściwości do pracy na gorąco
Beta C ma dobre właściwości obróbki na gorąco i można ją formować w procesach obróbki na gorąco, takich jak kucie, walcowanie na gorąco i wytłaczanie na gorąco w zakresie temperatur 800-1050 stopni. Po obróbce na gorąco wymagana jest obróbka przesycająca, aby uzyskać optymalne właściwości obróbki na zimno i ostateczne dopasowanie właściwości mechanicznych.
Dane techniczne
Skład chemiczny (ASTM B348 / ASTM F136 / GB/T 2965)
|
Element |
Wymagania standardowe |
Notatki |
|
Ti |
Pozostała ilość (Matryca) |
Elementy matrycy, zapewniające lekką matrycę i doskonałą odporność na korozję |
|
Glin |
2.5 - 3.5% |
Elementy alfa-stabilne, zwiększające wytrzymałość i stabilność termiczną |
|
V |
7.5 - 8.5% |
Beta{0}}elementy stabilne, które znacznie poprawiają wytrzymałość i hartowność |
|
Kr |
5.5 - 6.5% |
Elementy beta-stabilne, które zwiększają wytrzymałość i hartowność oraz poprawiają wydajność pracy na zimno |
|
Pon |
3.5 - 4.5% |
Pierwiastki beta-zwiększające wytrzymałość i odporność na pełzanie |
|
Zr |
3.5 - 4.5% |
Neutralny roztwór składników wzmacniających, poprawiających wytrzymałość i wytrzymałość |
|
Fe |
Mniejsze lub równe 0,30% |
Ścisła kontrola, aby uniknąć wpływu na odporność na korozję |
|
O |
Mniejsze lub równe 0,15% |
Elementy interkalacyjne znacząco wpływają na równowagę pomiędzy wytrzymałością a plastycznością |
|
C |
Mniejsze lub równe 0,08% |
Ścisła kontrola; nadmierne poziomy zmniejszą plastyczność |
|
N |
Mniejsze lub równe 0,05% |
Elementy szczelinowe, jeśli są zbyt wysokie, zmniejszą wytrzymałość |
|
H |
Mniejsze lub równe 0,015% |
Ścisła kontrola zawartości wodoru, aby zapobiec kruchości wodorowej |
|
Pozostałe elementy (pojedyncze) |
Mniejsze lub równe 0,10% |
- |
|
Pozostałe elementy (ogółem) |
Mniejsze lub równe 0,30% |
- |
Właściwości fizyczne
|
Nieruchomość |
Wartość/zakres |
Warunki testu |
|
Gęstość |
4,82 g/cm3 |
Temperatura pokojowa (20 stopni) |
|
Temperatura topnienia |
≈ 1600 stopni |
- |
|
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20-400 stopni) |
9.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Moduł sprężystości (moduł Younga) |
≈ 105 GPa |
Temperatura pokojowa |
|
Przewodność (20 stopni) |
≈ 6.5 W/(m·K) |
- |
|
Oporność |
≈ 1.80 μΩ·m |
- |
|
współczynnik Poissona |
≈ 0.31 |
Temperatura pokojowa |
|
Magnetyzm |
Nie{0}}magnetyczny |
Wszystkie stopy tytanu nie są-materiałami magnetycznymi |
Właściwości mechaniczne (typowe wartości, ASTM B348 / GB/T 2965)
|
Wydajność |
Typowa wartość dla stanu roztworu stałego |
Typowe wartości dla stanu-poddanego obróbce i starzeniu (STA). |
Standardy wdrożeniowe |
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
Większe lub równe 860 MPa |
Większe lub równe 1170 MPa |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) |
Większe lub równe 790 MPa |
Większe lub równe 1100 MPa |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Wydłużenie |
Większy lub równy 15% |
Większy lub równy 8% |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Zmniejszenie pola-przekroju poprzecznego |
Większy lub równy 35% |
Większy lub równy 20% |
- |
|
Twardość (Rockwella) |
≈ 28 HRC |
≈ 38 - 44 HRC |
- |
|
Udarność (wycięcie Charpy’ego V-) |
30 - 50 J |
15 - 30 J |
- |
Uwaga: poziom wytrzymałości Beta C jest znacznie wyższy niż Gr5 (TC4, większy lub równy 895 MPa), przy czym wytrzymałość-poddana obróbce roztworem i starzeniu osiąga ponad 1,3 razy większą wytrzymałość Gr5. Produkty-medyczne muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące składu i działania normy ASTM F136. Specyficzną wydajność można dostosować do-określonych przez klienta warunków obróbki cieplnej (stan-obrobiony roztworem, stan STA).
Odporność na korozję (typowa wartość)
|
Średni |
Ckoncentracja |
Temperatura |
Szybkość korozji (mm/rok) |
Ocena |
|
Woda morska |
- |
Temperatura pokojowa do wysokiej temperatury |
Ignorowane (<0,01) |
Doskonały |
|
Środowisko atmosferyczne |
- |
Temperatura pokojowa |
Ignorowane |
Doskonały |
|
硝酸 (HNO₃) |
10-40% |
Temperatura pokojowa |
＜0.05 |
Doskonały |
|
Kwas siarkowy (H₂SO₄) |
Mniej niż lub równo 10% |
Temperatura pokojowa |
＜0.1 |
Dobry |
|
Kwas solny (HCl) |
Mniej niż lub równo 5% |
Temperatura pokojowa |
＜0.1 |
Dobry |
|
Wodorotlenek sodu (NaOH) |
10-50% |
Temperatura pokojowa |
＜0.05 |
Doskonały |
|
Kwasy organiczne (takie jak kwas octowy, kwas cytrynowy itp.) |
- |
Temperatura pokojowa |
＜0.1 |
Dobry |
|
Siarkowodór/dwutlenek węgla Media olejowe i gazowe |
- |
Wysoka temperatura i wysokie ciśnienie |
＜0.05 |
Doskonały |
Stopy tytanu wykazują słabą odporność na korozję w-stężonym kwasie siarkowym, kwasie fluorowodorowym i innych mediach w wysokiej temperaturze. Beta C wykazuje doskonałą odporność na korozję naprężeniową w kwaśnym środowisku ropy i gazu zawierającym H₂S i CO₂. W przypadku wyboru konkretnego materiału należy podać szczegółowe warunki pracy, a my pomożemy w ukierunkowanej ocenie korozji.
Wydajność w wysokich-temperaturach
Beta C utrzymuje wysoką wytrzymałość w umiarkowanych temperaturach. Poniżej przedstawiono typowe wartości referencyjne wytrzymałości na rozciąganie w funkcji temperatury (warunek STA):
|
Temperatura |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
Wskaźnik utrzymania wydajności |
|
Temperatura pokojowa (20 stopni) |
Większe lub równe 1170 |
100% |
|
200 stopni |
≈ 1050 |
Większy lub równy 90% |
|
300 stopni |
≈ 930 |
Większy lub równy 79% |
|
400 stopni |
≈ 800 |
Większy lub równy 68% |
|
500 stopni |
≈ 620 |
Większy lub równy 53% |
Długoterminowa-stabilność termiczna:
Beta C to metastabilny stop tytanu typu beta-, który wykazuje dobrą stabilność mikrostrukturalną podczas długotrwałej-pracy w temperaturach niższych lub równych 300 stopni. Jednakże długotrwałe narażenie na temperaturę 300-400 stopni może spowodować wytrącenie fazy alfa prowadzące do kruchości. Zaleca się przeprowadzenie dokładnej weryfikacji działania w warunkach wysokiej temperatury.
Działanie przeciwutleniające:
Beta C może tworzyć ochronną warstwę tlenku poniżej temperatury mniejszej lub równej 500 stopni, o działaniu przeciwutleniającym porównywalnym z Gr5. W przypadku długotrwałej-pracy w wyższych temperaturach zaleca się nałożenie powłoki ochronnej.
Zdolność do hartowania i możliwość zastosowania do-dużych przekrojów poprzecznych (zaleta podstawowa)
Beta C ma wyjątkowo doskonałą hartowność. Poniżej przedstawiono typowe wartości referencyjne hartowności:
|
Stopień stopu |
Sekcja całkowicie hartowana |
Obowiązujące scenariusze |
|
Beta C |
Większe lub równe Φ300 mm |
Elementy złączne o dużych-wymiarach, sprężyny o dużej-średnicy, ciężkie elementy konstrukcyjne |
|
Gr5 (TC4) |
Mniejsze lub równe Φ50 mm |
Małe i średnie-elementy konstrukcyjne |
|
Gr9 (TA18) |
Mniejsze lub równe Φ25 mm |
Cienkie-materiały rurowe, części precyzyjne |
Uwaga: doskonała hartowność Beta C pozwala na utrzymanie równomiernego rozkładu wytrzymałości i udarności w elementach-o dużych przekrojach, co jest znaczącą zaletą odróżniającą go od stopów tytanu alfa + beta (takich jak Gr5).
Wydajność pracy na zimno
Beta C wykazuje dobre właściwości obróbki na zimno w stanie stałym. Poniżej przedstawiono typowe wartości referencyjne wydajności pracy na zimno:
|
Metoda pracy na zimno |
Typowa wielkość odkształcenia (pojedyncze wystąpienie) |
Wyżarzanie pośrednie |
Obowiązujące formy produktu |
|
Ciągnienie na zimno (rury/pręty) |
15-25% |
Duże odkształcenie wymaga wyżarzania pośredniego |
Precyzyjne rurki i pręty |
|
Walcowanie na zimno (paski/arkusz) |
20-30% |
Duże odkształcenie wymaga wyżarzania pośredniego |
Cienkie talerze, paski |
|
Gięcie na zimno |
Dobra formowalność |
Zwykle nie jest potrzebne |
Materiały rurowe, materiały profilowane |
|
Zimny kierunek |
Dobra formowalność |
Duże odkształcenie wymaga wyżarzania pośredniego |
Elementy złączne, nity |
Uwaga: Wydajność pracy na zimno Beta C jest lepsza niż Gr5 (TC4), co jest kluczową zaletą w przypadku jego stosowania jako materiału na elementy złączne-z łbem walcowanym na zimno. Po obróbce na zimno obróbka starzeniowa może zwiększyć jego wytrzymałość do ponad 1170 MPa.
Obowiązujące media
1. Środowisko atmosferyczne: Doskonała odporność na korozję, nie ma potrzeby zabezpieczania powierzchni.
2. Roztwory wody morskiej i chlorków: Doskonała odporność na korozję wżerową i szczelinową.
3. Kwasy utleniające: takie jak kwas azotowy (stężenie umiarkowane do niskiego w temperaturze pokojowej), doskonała odporność na korozję.
4. Słabe kwasy redukujące: takie jak rozcieńczony kwas siarkowy (mniejszy lub równy 10%), rozcieńczony kwas chlorowodorowy (mniejszy lub równy 5%), można wytrzymać w temperaturze pokojowej.
5. Kwasy organiczne: kwas octowy, kwas szczawiowy, kwas cytrynowy itp.
6. Roztwory alkaliczne: wodorotlenek sodu, wodorotlenek potasu itp. (dobra odporność na korozję w temperaturze pokojowej).
7. Media naftowe i gazowe zawierające H₂S/CO₂: Doskonała odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe.
8. Nafta lotnicza, olej hydrauliczny: Dobra kompatybilność.
Uwaga: Beta C nie jest odporna na działanie silnie korozyjnych mediów, takich jak kwas fluorowodorowy, gorący stężony kwas siarkowy i stężony kwas solny.
Beta C (Ti-3-8-6-4-4 / Gr19) nadaje się do zastosowań wymagających połączenia bardzo wysokiej wytrzymałości, lekkości i odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe. Zaleca się stosowanie w następujących dziedzinach:
Pola aplikacji
-
Lotnictwo
Elementy złączne-o wysokiej wytrzymałości do samolotów (śruby, wkręty, nity), elementy podwozia, sprężyny, przewody hydrauliczne, części konstrukcyjne i akcesoria do silników. -
Inżynieria medyczna i biomedyczna
Implanty ortopedyczne (trzody biodrowe, elementy stawu kolanowego), implanty dentystyczne i narzędzia chirurgiczne (zgodne z ASTM F136 / ISO 5832-3). -
Ropa naftowa i gaz (podstawowe zastosowania)
Narzędzia wiertnicze (złącza rur wiertniczych, pakery, zawory bezpieczeństwa), sprzęt wykończeniowy, sprzęt do przeładunku mediów kwaśnych (odporny na korozję H₂S i CO₂) oraz elementy złączne platform morskich. -
Przemysł motoryzacyjny i-wysokowydajny
Wysokowydajne-sprężyny, sprężyny zaworów, sprężyny zawieszenia, korbowody silnika, lekkie elementy przekładni i elementy złączne wyścigowe. -
Inżynieria morska
Części konstrukcyjne sprzętu głębinowego-, elementy złączne statków, elementy pomp i zaworów wody morskiej oraz elementy złączne śmigła. -
Produkty sportowe i konsumenckie
Wysokowydajne-szprychy rowerowe, kije golfowe, ramy rakiet tenisowych i sprzęt outdoorowy. -
Chemia i Energia
Odporne na korozję-elementy złączne stosowane w średnich--temperaturach, elementy zaworów (mniejsze lub równe 400 stopni) oraz elementy złączne wiązek rurek wymiennika ciepła.
Dostawa i personalizacja
Oferujemy elastyczne i niezawodne rozwiązania w zakresie łańcucha dostaw, aby zapewnić, że otrzymasz materiały Beta C(Ti-3-8-6-4-4 / Gr19), które idealnie odpowiadają wymaganiom Twojego projektu.
|
Formularz |
 Arkusz/płyta
|
 Pręt/pręt
|
 Rura / rurka
|
 Cewka pasków/arkuszy
|
 Drut/walcówka
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konwencjonalny zakres |
Grubość: 0.5 - 100 mm |
Średnica Φ6-500mm |
Średnica zewnętrzna Φ10-300mm |
Grubość: 0,1 – 3,0 mm |
Średnica Φ0,5-10 mm |
|
Możliwość dostosowywania |
Blachy-walcowane na gorąco,-ultracienkie blachy (od 0,1 mm), cięcie-o stałej długości, specjalna obróbka powierzchni (trawienie, piaskowanie, polerowanie) |
Pręty kute,-walcowane na gorąco, pręty polerowane, pręty kształtowe i różne warunki-obróbki cieplnej (stan po obróbce-roztworem, stan STA) |
Rury bez szwu/rury spawane, precyzyjne materiały rurowe, rury o dużych-średnicach-o grubych ściankach, obróbka końców rur (ukosowanie, stała długość), długości specjalne |
Precyzyjne materiały taśmowe, cewki do tłoczenia, laminowane wykroje,-niestandardowa szerokość, specjalna folia ochronna |
Ciągnienie precyzyjne, drut sprężynowy, drut spawalniczy, specjalna obróbka powierzchni |
Dlaczego warto wybrać nas? - Niezawodna technologia inżynieryjna. Niezawodna dostawa.
Jesteśmy nie tylko dostawcą, ale zaufanym partnerem materiałowym dla Ciebie w Chinach.
Produkcja zintegrowana pionowo
Własny obiekt o powierzchni 20 000㎡ z 10+ zautomatyzowanymi liniami (8,000+ ton/rok). Własne-centrum narzędzi i matryc umożliwia szybkie dostosowywanie i skuteczną kontrolę kosztów - bez konieczności korzystania z pośredników.
Ścisła kontrola jakości na każdym etapie
Pełna identyfikowalność w kluczowych punktach kontrolnych kontroli jakości w całej produkcji. 100% zgodnej ze standardami ASTM/ASME, EN i GB. Raporty z testów materiałów dostępne przy każdej przesyłce.
Niezawodne opakowanie dostawy i eksportu
10+ lat eksportu do Europy, Ameryki Północnej, Azji Południowo-Wschodniej i na Bliski Wschód z ochroną wodoodporną i antykorozyjną-w połączeniu z elastycznymi opcjami wysyłki zapewnia-bezpieczną dostawę na czas.
Walidacja próbki przed masową produkcją
Udostępniamy bezpłatne próbki do weryfikacji jakości, co pozwala na składanie zamówień hurtowych dopiero po ich akceptacji. Zapewniamy spójność od próbki do masowej produkcji poprzez dokładny pomiar wymiarów i przejrzystą produkcję.
Często zadawane pytania
P: Jakie są główne zalety Beta C?
P: Jaka jest różnica pomiędzy Beta C i Gr5 (TC4)? Jak wybierać pomiędzy nimi?
P: Jaka jest różnica pomiędzy Beta C i Gr9 (TA18)? Jak wybierać pomiędzy nimi?
P: Jaka jest maksymalna temperatura robocza Beta C?
P: Dlaczego Beta C ma lepszą hartowność niż Gr5?
P: Jaka jest wydajność spawania Beta C?
P: Czy Beta C może zastąpić Gr5?
Popularne Tagi: beta c (uns r58640, gr19, gb tb9), Chiny beta c (uns r58640, gr19, gb tb9) producenci, dostawcy, fabryka
