Kompleksowe rozwiązania w zakresie stopów kobaltu dla różnorodnych potrzeb przemysłowych

Jako profesjonalny producent stopów kobaltu zapewniamy pełną gamę stopów na bazie kobaltu przeznaczonych do wysokich-
zastosowania odporne na temperaturę, zużycie-i korozję. Nasze portfolio produktów obejmuje wiele gatunków i form stopów,
w tym pręty, płyty, arkusze, rury, druty, taśmy, zwoje i komponenty-obrabiane na zamówienie. Oprócz dostaw materiałów, my
wspierać klientów w wyborze stopów, precyzyjnym przetwarzaniu i produkcji dostosowanej do indywidualnych potrzeb
rozwiązań, pomagających producentom i dystrybutorom w pozyskiwaniu niezawodnych materiałów ze stopów kobaltu do wymagających zastosowań przemysłowych.

Typowe typy stopów na bazie kobaltu

Oferujemy szeroką gamę stopów na bazie kobaltu
obejmujący stopy-odporne na zużycie,-nadstopy wysokotemperaturowe i specjalne materiały kobaltowe.

Stop stelitowy
Stopy stellitu to stopy na bazie kobaltu-chromu, powszechnie uznawane za doskonałą odporność na zużycie, odporność na korozję i działanie w wymagających środowiskach. Różne gatunki zapewniają różne kombinacje twardości, wytrzymałości i stabilności termicznej komponentów przemysłowych.
Stopy kobaltu Haynesa
Stopy kobaltu firmy Haynes są przeznaczone do zastosowań wymagających-wytrzymałości temperaturowej, odporności na utlenianie i-długoterminowej stabilności strukturalnej. Stopy te są powszechnie stosowane w przemyśle lotniczym i energetycznym.
Stopy na bazie kobaltu i niklu
Te zaawansowane materiały na bazie kobaltu- oferują wysoką wytrzymałość, odporność na korozję i odporność na zmęczenie w zastosowaniach lotniczych, medycznych i inżynierii precyzyjnej.
Specjalne stopy kobaltu
Specjalne stopy kobaltu są przeznaczone do specyficznych-zastosowań przemysłowych i wysokotemperaturowych, gdzie konwencjonalne materiały nie są w stanie spełnić wymagań wydajnościowych.

Dostępne formy stopów kobaltu, które dostarczamy

Dostarczamy stopy na bazie kobaltu w różnych postaciach produktów, aby spełnić różne wymagania produkcyjne i zastosowania
wymagania. Dostępne są nasze materiały ze stopów kobaltu, od standardowych produktów walcowanych po komponenty niestandardowe
w różnych wymiarach, specyfikacjach i możliwościach obróbki według potrzeb klienta.

Cobalt Alloy Bar

Pręt ze stopu kobaltu

Dostępne są pręty okrągłe do obróbki skrawaniem,-odpornych na zużycie komponentów i części precyzyjnych wymagających niezawodnych materiałów ze stopów kobaltu.

Cobalt Alloy Plate & Sheet

Płyta i arkusz ze stopu kobaltu

Dostarczane w różnych grubościach i wymiarach do celów produkcyjnych, okładzinowych i-wydajnej produkcji komponentów.

Cobalt Alloy Wire

Drut ze stopu kobaltu

Dostępne do zastosowań związanych ze spawaniem, natryskiwaniem cieplnym i napawaniem powierzchni wymagających niezawodnych materiałów ze stopów kobaltu.

Cobalt Alloy Tube

Rura ze stopu kobaltu

Dostępne do specjalistycznych zastosowań wymagających rozwiązań rur ze stopu kobaltu o kontrolowanych wymiarach i konsystencji materiału.

Cobalt Alloy Strip & Coil

Taśma i cewka ze stopu kobaltu

Precyzyjne taśmy i zwoje ze stopu kobaltu dostępne w niestandardowych grubościach i szerokościach do wymagających zastosowań produkcyjnych.

Custom Cobalt Alloy Components

Niestandardowe komponenty ze stopu kobaltu

Produkujemy niestandardowe części ze stopu kobaltu zgodnie z rysunkami klienta, wymiarami i wymaganiami aplikacji.

Poznaj nasze wszystkie modele stopów na bazie kobaltu
  • MP159®

    MP159® (UNS R30159) to wielofazowy stop na bazie kobaltu-niklu-chromu-wydzielanego-utwardzanego w wysokiej-odkształceniu. Uzyskuje unikalne połączenie ultra-wysokiej wytrzymałości i dobrej...

  • MP35N®

    MP35N® (UNS R30035) to ultra-niklowany-chrom-molibden-stop na bazie kobaltu-niklu-chromu-molibdenu-, który osiąga wyjątkową wytrzymałość na rozciąganie (większą lub równą 1790 MPa) i doskonałe...

  • MAR-M 509

    MAR-M 509 to próżniowy{{2}stopiony kobalt-odlewany w wysokiej-temperaturze stop, który charakteryzuje się doskonałą-wytrzymałością w wysokich temperaturach, niską szybkością pełzania, dobrą...

  • UMCo-50

    UMCo-50 (UNS R30050) to wysokotemperaturowy stop-na bazie kobaltu, znany ze swojej doskonałej-wytrzymałości temperaturowej, odporności na utlenianie, odporności na korozję termiczną i odporności...

  • FSX-414

    FSX-414 (UNS R30042) to wysokotemperaturowy stop-na bazie kobaltu,-wzmocniony przez wytrącanie węglika, wykazujący doskonałą wytrzymałość-w wysokich temperaturach, odporność na korozję termiczną,...

  • Haynesa 188

    Haynes 188 (UNS R30188) to wysokotemperaturowy stop-na bazie kobaltu,-który charakteryzuje się doskonałą-wytrzymałością w wysokich temperaturach, odpornością na utlenianie, odpornością na korozję...

  • Haynesa 25

    Haynes 25 (UNS R30605, znany również jako L-605) to wysokotemperaturowy-stop na bazie kobaltu-, który charakteryzuje się doskonałą-wytrzymałością w wysokich temperaturach, odpornością na...

  • Stellit 19

    Stellite 19 (UNS R30019) to stop na bazie nisko-kobaltu-, znany ze swojej doskonałej ogólnej odporności na zużycie, dobrej-twardości w wysokich temperaturach i odporności na szok termiczny. Dzięki...

  • Stelit 21

    Stellite 21 (UNS R30021) to stop o niskiej zawartości-kobaltu-, znany ze swojej doskonałej odporności na szok termiczny, zmęczenie cieplne i dobrą odporność na korozję. Dzięki zoptymalizowanemu...

  • Stelit 20

    Stellite 20 (UNS R30020) to stop o wysokiej zawartości-kobaltu-, znany ze swojej wyjątkowo wysokiej twardości i doskonałej odporności na zużycie, a także odporności na utlenianie w...

  • Stelit 12

    Stellit 12 (UNS R30012) to stop na bazie kobaltu o średniej-do-wysokiej zawartości węgla-, charakteryzujący się doskonałą odpornością na zużycie ścierne, dobrą-twardością w wysokich temperaturach...

  • Stellit 8

    Stellite 8 (UNS R30008) to stop o wysokiej zawartości-kobaltu-, znany ze swojej wyjątkowej odporności na zużycie ścierne, doskonałej twardości na gorąco i odporności na korozję. Dzięki...

Strona główna 12 Ostatnia Strona
Znajdź odpowiedni gatunek stopu kobaltu dla swojej branży
Valve & Pump Components

Aplikacja:Elementy zaworu i pompy

Zalecane oceny:Stellit 6, Stellit 12

Kluczowe korzyści:Doskonała odporność na zużycie i korozję

Cutting Tools & Wear Parts

Aplikacja:Narzędzia tnące i części eksploatacyjne

Zalecane oceny:Stellit 1, Stellit 4

Kluczowe korzyści:Wysoka twardość i odporność na ścieranie

Gas Turbine Components

Aplikacja:Elementy turbin gazowych

Zalecane oceny:Haynesa 188, Haynesa 25

Kluczowe korzyści:Znakomita odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach

Aerospace Components

Aplikacja:Komponenty lotnicze

Zalecane oceny:MP35N®, MP159®

Kluczowe korzyści:Wysoka wytrzymałość, odporność na zmęczenie i odporność na korozję

Industrial Furnace Components

Aplikacja:Elementy pieców przemysłowych

Zalecane oceny:MAR-M 509, FSX-414

Kluczowe korzyści:Doskonała stabilność termiczna i odporność na pełzanie

Chemical Processing Equipment

Aplikacja:Sprzęt do przetwarzania chemicznego

Zalecane oceny:Stellit 21, UMCo-50

Kluczowe korzyści:Niezawodna odporność na korozję w agresywnych środowiskach

Produkcja stopów kobaltu na zamówienie dla Twoich potrzeb

Poza standardowymi produktami ze stopów kobaltu, dostarczamy rozwiązania dostosowane do wymagań klienta, m.in
specjalne gatunki, wymiary, formy produktów i projekty komponentów. Nasz zespół techniczny ściśle współpracuje z klientami
wspierać wybór materiałów, wymagania dotyczące przetwarzania i niestandardową produkcję stopu kobaltu.

 

Wsparcie w wyborze materiału

Nasz zespół techniczny pomaga klientom wybrać odpowiednie gatunki stopów kobaltu na podstawie temperatury roboczej, wymagań mechanicznych, metod przetwarzania i warunków stosowania.

 

Niestandardowe wymiary i specyfikacje

Dostarczamy stopy kobaltu w niestandardowych wymiarach, grubościach, szerokościach i tolerancjach, aby spełnić różne wymagania produkcyjne i komponentowe.

 

Precyzyjne przetwarzanie i komponenty

Oprócz surowców wspieramy obróbkę skrawaniem i produkcję komponentów w oparciu o rysunki klientów, pomagając ograniczyć etapy przetwarzania i poprawić efektywność dostaw.

 

Prototyp do dostawy produkcyjnej

Zapewniamy elastyczne wsparcie produkcyjne w zakresie opracowywania prototypów, zamówień próbnych i długoterminowych-programów dostaw przemysłowych.

Masz specjalne wymagania dotyczące stopu kobaltu?

Podziel się gatunkiem stopu, wymiarami, rysunkami lub wymaganiami dotyczącymi aplikacji. Nasz zespół zapewni
odpowiedniego rozwiązania materiałowego i produkcyjnego.

Hurtowa dostawa stopów na bazie kobaltu dla globalnych odbiorców przemysłowych

Zapewniamy hurtowe dostawy stopów na bazie kobaltu dla globalnych dystrybutorów, producentów i przemysłu
nabywcy wymagający niezawodnej dostępności materiałów i stałej jakości.

Reliable Supply for Large Volume Orders

Niezawodne dostawy w przypadku zamówień o dużej objętości

Dzięki nowoczesnemu zapleczu produkcyjno-magazynowemu o powierzchni ponad 2000 m² jesteśmy w stanie przetworzyć i dostarczyć ponad 1000 ton materiałów rocznie. Nasza zdolność produkcyjna zaspokaja potrzeby zakupów hurtowych od dystrybutorów, producentów i długoterminowych-partnerów przemysłowych.

Flexible Order Support

Elastyczna obsługa zamówień

Nasze elastyczne jednostki produkcyjne umożliwiają efektywne zmiany produkcji dla zamówień o różnych gatunkach, rozmiarach i specyfikacjach. Niezależnie od tego, czy chodzi o materiały standardowe, zamówienia mieszane, czy wymagania niestandardowe, zapewniamy elastyczne rozwiązania w zakresie dostaw.

Export & Delivery Support

Wsparcie eksportu i dostawy

Od dokumentacji eksportowej i profesjonalnego pakowania po śledzenie przesyłki – zapewniamy pełne wsparcie logistyczne, aby zapewnić bezpieczną i wydajną dostawę materiałów stopowych na bazie kobaltu na całym świecie.

Zaawansowane możliwości produkcyjne stopów na bazie kobaltu

Od topienia stopów i obróbki na gorąco po precyzyjną obróbkę skrawaniem i obróbkę cieplną – nasza zintegrowana produkcja
możliwości pozwalają nam produkować stopy na bazie kobaltu o stałej jakości i dokładności
wymiary i niezawodne działanie w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

Vacuum Melting & Alloy Refining

Topienie próżniowe i rafinacja stopów

Korzystamy z zaawansowanej technologii topienia próżniowego, aby precyzyjnie kontrolować skład stopu i redukować zanieczyszczenia, co stanowi niezawodną podstawę dla wysokiej-jakości stopów na bazie kobaltu.

Forging, Rolling & Material Forming

Kucie, walcowanie i formowanie materiałów

W zależności od różnych postaci produktu stopy kobaltu są przetwarzane poprzez kucie, walcowanie lub inne metody formowania w celu uzyskania wymaganych wymiarów i struktury materiału.

Controlled Heat Treatment

Kontrolowana obróbka cieplna

Nasze kompletne urządzenia do obróbki cieplnej, w tym piece próżniowe i piece z atmosferą ochronną, optymalizują strukturę materiału i zapewniają stałą jakość przetwarzania dla różnych gatunków stopów kobaltu.

Precision Cutting & Machining

Precyzyjne cięcie i obróbka

Cięcie laserem-wysokiej mocy, cięcie plazmowe CNC, precyzyjne cięcie i szlifowanie umożliwiają wydajną obróbkę materiałów ze stopów kobaltu zgodnie ze specyfikacjami klienta.

Kompleksowe zapewnienie jakości niezawodnych stopów na bazie kobaltu

Każdy stop kobaltu przechodzi rygorystyczną kontrolę podczas całej produkcji, aby zapewnić spójny skład chemiczny,
właściwości mechaniczne, dokładność wymiarową i niezawodność materiału przed wysyłką.

Chemical Composition Analysis

Analiza składu chemicznego

Zaawansowane spektrometry weryfikują skład chemiczny każdego gatunku stopu, aby zapewnić zgodność ze specyfikacjami materiałowymi i wymaganiami klienta.

Mechanical Property Testing

Testowanie właściwości mechanicznych

Testy mechaniczne potwierdzają wytrzymałość na rozciąganie, twardość i inne krytyczne właściwości, aby zapewnić niezawodne działanie materiału.

Metallographic Examination

Badanie metalograficzne

Analiza mikrostruktury pomaga ocenić strukturę ziaren i integralność materiału, zapewniając stałą jakość produkcji.

Non-Destructive Testing (NDT)

Badania nieniszczące (NDT)

Ultradźwiękowe i inne-nieniszczące metody badań pomagają wykryć defekty wewnętrzne bez wpływu na integralność materiału. Ultradźwiękowe i inne-nieniszczące metody badań pomagają wykryć defekty wewnętrzne bez wpływu na integralność materiału.

Dimensional Inspection

Kontrola wymiarowa

Precyzyjny sprzęt pomiarowy weryfikuje wymiary i tolerancje w celu spełnienia rysunków klienta i specyfikacji technicznych.

Precision Cutting & Machining

Certyfikacja materiału

Dostępne są raporty z inspekcji, certyfikaty testów w walcowni (MTC) i inne dokumenty dotyczące jakości, które wspierają identyfikowalność i wymagania dotyczące zamówień międzynarodowych.

Często zadawane pytania
P: Jak zapewnić identyfikowalność materiałów?  
P: Jakie metody pakowania stosujecie w przypadku przesyłek międzynarodowych?  
Odp.: Stosujemy rozwiązania w zakresie opakowań w oparciu o rodzaj produktu, wymiary i metodę wysyłki:
• Folia antykorozyjna-lub papier VCI zapobiegający korozji podczas transportu morskiego.
• Drewniane skrzynie lub stalowe ramy na ciężkie lub{0}}przedmioty o dużych wymiarach, takie jak pręty i talerze.
• Wzmocnione opakowanie z materiałami amortyzującymi dla elementów obrabianych.
• Folie termokurczliwe i ochronne do wyrobów w postaci taśm i kręgów.
• Worki zatrzymujące wilgoć i środek osuszający do produktów wymagających dodatkowej ochrony.
• Wszystkie opakowania drewniane spełniają standardy ISPM 15 dotyczące transportu międzynarodowego.
P: Jaka jest różnica pomiędzy Stellite 1 i Stellite 6? Kiedy powinienem użyć każdego z nich?  
Odp.: Stellite 1 ma wyższą zawartość węgla (2,0–2,5%) i wolframu (12–14%) niż Stellite 6, co czyni go znacznie twardszym (HRC 50–56 w porównaniu z HRC 38–44), ale bardziej kruchym. Stosuj Stellite 1 do zastosowań charakteryzujących się ekstremalnym zużyciem przy minimalnym uderzeniu, takich jak gniazdo zaworów, wirniki pomp i narzędzia skrawające. Stosuj Stellite 6 do zastosowań wymagających równowagi między odpornością na zużycie i udarnością, takich jak gniazda zaworów, tuleje pomp i ogólne napawanie.
P: Jaka jest maksymalna temperatura robocza stopów stellitu?  
Odp.: Stopy stellitu zachowują swoją twardość i odporność na zużycie w podwyższonych temperaturach. Większość stopów na bazie kobaltu-może pracować w sposób ciągły w temperaturze do 750-800 stopni, przy krótkotrwałej ekspozycji do 850-870 stopni. Przy 760 stopniach Stellite 6 utrzymuje około 30 HRC, podczas gdy Stellite 21 utrzymuje około 18 HRC. W przypadku zastosowań powyżej 800 stopni zalecamy skonsultowanie się z naszym zespołem technicznym w celu wyboru konkretnego gatunku.
P: Jaka jest różnica pomiędzy Stellite 6 i Stellite 21? Kiedy powinienem użyć każdego z nich?  
Odp.: Stellite 6 i Stellite 21 służą różnym potrzebom aplikacyjnym:
Stellit 6:
• Skład nominalny: 28-32% Cr, 4-6% W, 1,0-1,4% C, reszta Co.
• Twardość: HRC 38-44.
• Zapewnia najlepszą równowagę odporności na zużycie, odporności na korozję i wytrzymałości.
• Zapewnia dobrą odporność na zacieranie i zacieranie.
• Szeroko stosowany do gniazd zaworów, tulei pomp, powierzchni łożysk i ogólnego napawania.
• Dobra spawalność i skrawalność wśród stopów kobaltu.
• Preferowany wybór do zastosowań wymagających połączenia odporności na zużycie i udarności.
Stelit 21:
• Skład nominalny: 26-30% Cr, 5-6% W, 0,2-0,3% C, reszta Co.
• Twardość: HRC 28-38.
• Niższa zawartość węgla zapewnia lepszą wytrzymałość i odporność na szok termiczny.
• Doskonała odporność na zmęczenie cieplne i cykle termiczne.
• Doskonała wydajność spawania przy niskich wymaganiach dotyczących podgrzewania wstępnego.
• Używane do zastosowań wymagających szybkich zmian temperatury, takich jak powierzchnie uszczelniające zaworów nuklearnych, elementy turbin gazowych i środowiska szoku termicznego.
• Lepsza obrabialność w porównaniu do wysokowęglowych-gatunków stellitu.
Wskazówki dotyczące wyboru: Wybierz Stellite 6 do ogólnych zastosowań wymagających dobrej odporności na zużycie i wytrzymałości. Wybierz Stellite 21 do zastosowań, w których występują silne cykle termiczne, gdzie odporność na szok termiczny jest ważniejsza niż maksymalna twardość.

Dzięki bogatemu doświadczeniu jesteśmy jednym z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców stopów na bazie kobaltu w Chinach. Zależy nam na dostarczaniu wysokiej jakości produktów metalowych dla klientów na całym świecie. Zapraszamy do hurtowego zakupu wysokiej-stopu na bazie kobaltu, dostępnego w naszej fabryce.