Funkcje produktów

Doskonała odporność na korozję kwasową.

Wykazuje wyjątkową odporność na korozję w mediach kwaśnych, takich jak kwas siarkowy, kwas fosforowy i kwas azotowy, szczególnie odpowiedni w warunkach, w których stężenie kwasu siarkowego jest mniejsze lub równe 70%, a temperatura jest mniejsza lub równa 80 stopni. Ma lepsze właściwości niż zwykłe stale nierdzewne i większość stopów-na bazie niklu.

Doskonała odporność na pękanie korozyjne pod wpływem chlorków.

Bogaty w nikiel i molibden, wykazuje wyjątkową odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe w środowiskach zawierających-chlorki, dzięki czemu nadaje się do stosowania w inżynierii morskiej, systemach chłodzenia słoną wodą i sprzęcie do przetwarzania chemicznego.

Doskonała odporność na utlenianie-w wysokiej temperaturze i-odporność na korozję.

Wykazuje dobrą odporność na utlenianie w temperaturach poniżej 980 stopni i jest odporny na korozję w atmosferze-zawierającej siarkę, dzięki czemu nadaje się do stosowania w wysokotemperaturowych-wymiennikach ciepła, oczyszczalniach gazów spalinowych i elementach pieców przemysłowych.

Dobra wydajność obróbki i spawania.

Ma doskonałe właściwości pracy na zimno i na gorąco i może być łączony przy użyciu konwencjonalnych procesów spawania (takich jak spawanie TIG, MIG i spawanie łukiem krytym). Nadaje się do produkcji rur, zbiorników, zaworów i złożonych elementów konstrukcyjnych.

Dane techniczne

Skład chemiczny

Element	Wymagania standardowe	Notatki
Ni	38.0 – 46.0%	Elementy zapewniające odporność na korozję i korozję naprężeniową
Kr	19.5 – 23.5%	Zapewniają właściwości przeciwutleniające i odporność na korozję
Fe	Większy lub równy 22,0%	Wsparcie strukturalne w celu zmniejszenia kosztów
Pon	2.5 – 3.5%	Zwiększa odporność na kwasy redukujące i wżery
Cu	1.5 – 3.0%	Poprawić odporność na korozję w przypadku mediów redukujących, takich jak kwas siarkowy
Ti	0.6 – 1.2%	Obróbka stabilizacyjna zapobiegająca korozji międzykrystalicznej
C	Mniejsze lub równe 0,05%	Ścisła kontrola w celu zapobiegania tendencji do korozji międzykrystalicznej
Mn	Mniejsze lub równe 1,0%	Odtleniacz, poprawiający właściwości pracy na gorąco
Si	Mniejsze lub równe 0,5%	Odtleniacz
P	Mniejsze lub równe 0,03%	Elementy zanieczyszczeń
S	Mniejsze lub równe 0,03%	Zapobiegaj kruchości na gorąco

Właściwości fizyczne

Nieruchomość	Wartość/zakres	Warunki testu
Gęstość	8,14 g/cm3	Temperatura pokojowa (20 stopni)
Temperatura topnienia	1370 – 1400 stopni	-
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20-100 stopni)	14.1 × 10⁻⁶ /K	-

Właściwości mechaniczne (stan wyżarzony, typowe wartości)

Nieruchomość	Typowa wartość	Specyfikacja
Wytrzymałość na rozciąganie	Większe lub równe 585 MPa	ASTM B424
Siła plonu	Większe lub równe 240 MPa	ASTM B424
Wydłużenie	Większy lub równy 30%	ASTM B424
Twardość	Mniejsze lub równe 85 HRB	-

Wydajność w wysokich-temperaturach

Utrzymanie wytrzymałości w wysokiej-temperaturze:

Wytrzymałość na rozciąganie utrzymuje się powyżej około 450 MPa w temperaturze 540 stopni.

Zalecany zakres temperatur-pracy długoterminowej wynosi od -200 stopni do 540 stopni (w przypadku sporadycznego użytkowania do 980 stopni w środowiskach utleniających).

Maksymalna przerywana odporność na temperaturę: do 980 stopni (głównie dla odporności na utlenianie, ze spadkiem wytrzymałości).

Odporność na utlenianie: Wykazuje dobrą odporność na utlenianie poniżej 980 stopni z gęstą warstwą tlenku.

Odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe: W środowiskach chlorkowych i kwaśnych jego odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe jest lepsza niż w przypadku stali nierdzewnych 304 i 316.

Pola aplikacji

Urządzenia do przetwarzania chemicznego (kwas siarkowy, kwas fosforowy, zbiorniki i rurociągi do przechowywania kwasu azotowego)
Wydobycie ropy i gazu (odwierty gazu kwaśnego, rurociągi podmorskie)
Inżynieria offshore (systemy chłodzenia wodą morską, pompy i zawory, wymienniki ciepła)
Przerób paliwa jądrowego (disolwery, instalacje oczyszczania ścieków)
Urządzenia do kontroli zanieczyszczeń (systemy odsiarczania spalin)
Urządzenia do przetwarzania żywności (obsługa w mediach kwaśnych)
Przemysł farmaceutyczny (reaktory, wieże destylacyjne)
Wysokotemperaturowe-wymienniki ciepła i skraplacze
Sprężyny i elementy złączne (do środowisk korozyjnych)
Rafinacja ropy naftowej (kraking katalityczny, instalacje hydroodsiarczania)

Dostawa i personalizacja

Oferujemy elastyczne i niezawodne rozwiązania w zakresie łańcucha dostaw, dzięki którym otrzymasz materiały Incoloy 825, które idealnie odpowiadają wymaganiom Twojego projektu.

Formularz	Arkusz/płyta	Pręt/pręt	Bezszwowa rura	Cewka pasków/arkuszy	Drut/walcówka
Konwencjonalny zakres	Grubość: 0.5 - 100 mm Szerokość: mniejsza lub równa 1500 mm Długość: konfigurowalna	Średnica Φ6-500mm	Średnica zewnętrzna Φ10-300mm	Grubość: 0,1 – 3,0 mm Szerokość: 10 – 600 mm	Średnica Φ0,5-10 mm
Możliwość dostosowywania	Specjalne grube/cienkie, bardzo-szerokie blachy; specjalna obróbka powierzchni, cięcie o stałej-długości	Pręty kute o dużych-wymiarach (do Φ800 mm), pręty-o specjalnych kształtach i różne warunki obróbki cieplnej	Rury o dużych-średnicach-o grubych ściankach, specjalny skład stopu; Obróbka końcówek rur (ukosowanie, stała długość)	Różne warunki twardości, specjalne obróbki cieplne (obróbka stabilizująca, kontrola wielkości ziaren), powierzchnie myte kwasem-, polerowanie elektrolityczne, powłoki lub specjalne folie ochronne	Specjalna obróbka powierzchni, precyzyjny rysunek

Dlaczego warto wybrać nas? - Niezawodna technologia inżynieryjna. Niezawodna dostawa.

Jesteśmy nie tylko dostawcą, ale zaufanym partnerem materiałowym dla Ciebie w Chinach.

Produkcja zintegrowana pionowo

Własny obiekt o powierzchni 20 000㎡ z 10+ zautomatyzowanymi liniami (8,000+ ton/rok). Własne-centrum narzędzi i matryc umożliwia szybkie dostosowywanie i skuteczną kontrolę kosztów - bez konieczności korzystania z pośredników.

Ścisła kontrola jakości na każdym etapie

Pełna identyfikowalność w kluczowych punktach kontrolnych kontroli jakości w całej produkcji. 100% zgodnej ze standardami ASTM/ASME, EN i GB. Raporty z testów materiałów dostępne przy każdej przesyłce

Niezawodne opakowanie dostawy i eksportu

10+ lat eksportu do Europy, Ameryki Północnej, Azji Południowo-Wschodniej i na Bliski Wschód z ochroną wodoodporną i antykorozyjną-w połączeniu z elastycznymi opcjami wysyłki zapewnia-bezpieczną dostawę na czas.

Walidacja próbki przed masową produkcją

Udostępniamy bezpłatne próbki do weryfikacji jakości, co pozwala na składanie zamówień hurtowych dopiero po ich akceptacji. Zapewniamy spójność od próbki do masowej produkcji poprzez dokładny pomiar wymiarów i przejrzystą produkcję.

Często zadawane pytania

P: Jakie są główne zalety Incoloy 825?

P: Jaka obróbka cieplna jest wymagana w przypadku Incoloy 825?

P: Jaka jest maksymalna temperatura robocza?

P: Jaki jest współczynnik rozszerzalności cieplnej?

P: Jaka jest różnica od Inconel 625?

Elementy porównania	Incoloy 825	Inconel 625
Podstawowy skład	Nikiel-Żelazo-Chrom-Molibden-Miedź-Tytan (Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Ti), zawierający elementy stabilizujące Mo, Cu i Ti	Nikiel-Chrom-Molibden-Niob (Ni-Cr-Mo-Nb) stop wzmocniony roztworem stałym
Podstawowe zalety	Doskonała odporność na korozję kwasową redukcyjną (kwas siarkowy, kwas fosforowy) i pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków, przy stabilnej wydajności w środowisku chemicznym, naftowym i gazowym oraz morskim	Doskonała odporność na korozję jonów chlorkowych i pękanie korozyjne naprężeniowe, wraz z wysoką wytrzymałością i dobrą odpornością na utlenianie-w wysokich temperaturach, wykazując stabilne działanie w wodzie morskiej i mediach chemicznych
Zalecenia dotyczące wyboru	Nadaje się do środowisk korozyjnych, ale średnio wymagających, takich jak urządzenia do oczyszczania kwasu siarkowego/fosforowego, kwaśne pola naftowe i gazowe, systemy chłodzenia wodą morską i przetwarzanie odpadów nuklearnych • Urządzenia do procesów chemicznych (reaktory, zbiorniki, wymienniki ciepła) • Wydobycie ropy i gazu (odwierty kwaśne, rurociągi podmorskie) • Inżynieria morska (rurociągi, pompy i zawory wody morskiej) • Przerób paliwa jądrowego (disolwery, instalacje cieczy odpadowych)	Nadaje się do środowisk wymagających odporności na korozję w szerokim-zakresie temperatur i dużej wytrzymałości, np. w inżynierii morskiej, sprzęcie chemicznym, systemach energii jądrowej i zastosowaniach lotniczych: • Inżynieria morska (rurociągi, pompy i zawory wody morskiej) • Sprzęt chemiczny (-reaktory wysokociśnieniowe, wymienniki ciepła) • Systemy energetyki jądrowej (rurociągi chłodziwa) • Komponenty wysokotemperaturowe-w lotnictwie i kosmonautyce (obudowy silników, układy wydechowe)