Funkcje produktów
Wyjątkowa odporność na korozję wżerową i szczelinową.
Konstrukcja o wysokiej zawartości molibdenu (6,0-7,0%) i azotu (0,15-0,25%) skutkuje liczbą równoważną odporności na wżery (PREN) sięgającą 43-45, zapewniając znacznie lepszą odporność na korozję miejscową w środowiskach chlorkowych, halogenkowych i kwaśnych w porównaniu do stopów 316L, 317L, a nawet większości stopów 6Mo.
Doskonała odporność na pękanie korozyjne pod wpływem chlorków.
Wysoka zawartość niklu (24-26%) skutecznie zmniejsza podatność austenitycznej stali nierdzewnej na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe, zapewniając stabilną pracę w środowiskach morskich, systemach chłodzenia słoną wodą i procesach chemicznych, przewyższając stale nierdzewne 304, 316 i duplex.
Doskonała odporność na korozję spowodowaną kwasami redukującymi i utleniającymi.
Wykazuje wyjątkową odporność na korozję w mediach takich jak kwas siarkowy, kwas fosforowy, kwas azotowy, kwas mrówkowy i kwas octowy, a także dobrze radzi sobie z kwasami mieszanymi (np. kwas siarkowy + chlorek). Nadaje się do reaktorów chemicznych, zbiorników magazynowych i systemów rurociągów.
Dobre właściwości obróbcze i spawalnicze.
Może być formowany na zimno lub na gorąco przy użyciu konwencjonalnych technik obróbki austenitycznej stali nierdzewnej i ma dobre właściwości spawalnicze (odpowiednie dla GTAW, GMAW, SMAW itp.). Nie jest wymagana żadna specjalna obróbka cieplna-po spawaniu, co ułatwia produkcję skomplikowanych urządzeń.
Specyfikacje techniczne
Skład chemiczny
|
Element |
Wymagania standardowe |
Notatki |
|
Ni |
24.0 – 26.0% |
Elementy matrycy zapewniające-stabilność w wysokiej temperaturze i odporność na korozję |
|
Kr |
19.0 – 21.0% |
Zapewniają właściwości przeciwutleniające i odporność na korozję |
|
Fe |
pozostała ilość |
Element bazowy |
|
Pon |
6.0 – 7.0% |
Znacząco poprawiają odporność na korozję wżerową i szczelinową |
|
Cu |
0.5 – 1.5% |
Zwiększ odporność na korozję poprzez redukcję kwasów (takich jak kwas siarkowy) |
|
N |
0.15 – 0.25% |
Wzmocnij strukturę austenityczną, aby poprawić wytrzymałość i odporność na korozję wżerową |
|
C |
Mniejsze lub równe 0,020% |
Ścisła kontrola w celu zapobiegania korozji międzykrystalicznej |
|
Mn |
Mniejsze lub równe 2,0% |
Odtleniacz, poprawiający właściwości pracy na gorąco |
|
Si |
Mniejsze lub równe 0,5% |
Odtleniacz |
|
P |
Mniejsze lub równe 0,030% |
Elementy zanieczyszczeń |
|
S |
Mniejsze lub równe 0,010% |
Zapobiegaj kruchości na gorąco |
Właściwości fizyczne
|
Nieruchomość |
Wartość/zakres |
Warunki testu |
|
Gęstość |
8,1 g/cm3 |
Temperatura pokojowa (20 stopni) |
|
Temperatura topnienia |
1320 - 1390 stopień |
- |
|
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20-100 stopni) |
15.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
Właściwości mechaniczne (stan wyżarzony, typowe wartości)
|
Nieruchomość |
Typowa wartość |
Specyfikacja |
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
Większe lub równe 650 MPa |
ASTM B625 / B649 |
|
Siła plonu |
Większe lub równe 300 MPa |
ASTM B625 / B649 |
|
Wydłużenie |
Większy lub równy 35% |
ASTM B625 / B649 |
|
Twardość |
Mniejsza lub równa 100 HRB |
- |
Wydajność w wysokich-temperaturach
Wykazuje dobre właściwości przeciwutleniające w atmosferach utleniających poniżej 1000 stopni, ale stop ten jest przeznaczony przede wszystkim do środowisk korozyjnych o średniej- i niskiej-temperaturze (długo-stosowanie w temperaturze mniejszej lub równej 450 stopni).
Odpowiednik rezystancji wżerowej (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 43-45, czyli znacznie więcej niż w przypadku 316L (około 25) i 904L (około 35).
Krytyczna temperatura wżerów (CPT): W 10% roztworze FeCl3·6H2O CPT jest większe lub równe 65 stopni, czyli jest lepsze niż w przypadku 254SMO i 904L.
Odpowiednie media:
Chlorek-zawierający wodę morską, solankę i solanki
Kwas siarkowy, kwas fosforowy, kwas azotowy, kwas mrówkowy, kwas octowy
Szlam z mokrego odsiarczania gazów spalinowych (IOS).
Mieszane kwasy utleniające-redukujące
Roztwory wybielające masę papierniczą (chlor, dwutlenek chloru)
Woda o wysokiej-temperaturze i pod wysokim-ciśnieniem (obieg wtórny elektrowni jądrowych)
INCOLOY 926 został specjalnie zaprojektowany do stosowania w trudnych środowiskach korozyjnych, w umiarkowanych i niskich temperaturach i jest zalecany do stosowania w następujących obszarach:
Pola aplikacji
-
Inżynieria morska: rury chłodzące wodę morską, wymienniki ciepła, pompy, zawory i wieże odsiarczające na statkach.
-
Odsiarczanie gazów spalinowych (IOS): wieże absorpcyjne, rury natryskowe, eliminatory mgły i mieszadła.
-
Przetwarzanie chemiczne: Sprzęt do mycia kwasem, reaktory i zbiorniki do przechowywania kwasu siarkowego, kwasu fosforowego, kwasu azotowego, kwasu octowego i innych kwasów.
-
Przemysł papierniczy: wieże bielące, sprzęt do bielenia dwutlenkiem chloru i myjki.
-
Farmaceutyka i żywność: Sprzęt do przetwarzania kwasów organicznych (takich jak kwas cytrynowy i kwas mlekowy).
-
Ropa naftowa i gaz: Rurociągi i wyposażenie platform dla złóż kwaśnego gazu zawierającego H₂S, CO₂ i Cl⁻.
-
Energia jądrowa: podgrzewacze wody zasilającej i rury skraplacza w obwodzie wtórnym wyspy nuklearnej.
-
Urządzenia środowiskowe: Oczyszczanie gazów spalinowych ze spalania odpadów i wyparek do oczyszczania ścieków.
-
Odsalanie wody morskiej: Rury-wysokociśnieniowe w wielostopniowych-systemach flashowania i odwróconej osmozy.
-
Produkcja soli i chemikalia solne: Parowniki, krystalizatory i pompy do szlamu solnego.
Dostawa i personalizacja
Oferujemy elastyczne i niezawodne rozwiązania w zakresie łańcucha dostaw, aby zapewnić, że otrzymasz materiały INCOLOY 926, które idealnie odpowiadają wymaganiom Twojego projektu.
|
Formularz |
 Arkusz/płyta
|
 Pręt/pręt
|
 Bezszwowa rura
|
 Cewka pasków/arkuszy
|
 Drut/walcówka
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konwencjonalny zakres |
Grubość: 0.5 - 100 mm |
Średnica Φ6-500mm |
Średnica zewnętrzna Φ10-300mm |
Grubość: 0,1 – 3,0 mm |
Średnica Φ0,5-10 mm |
|
Możliwość dostosowywania |
Specjalne grube/cienkie, bardzo-szerokie blachy; specjalna obróbka powierzchni, cięcie o stałej-długości |
Pręty kute o dużych-wymiarach (do Φ800 mm), pręty-o specjalnych kształtach i różne warunki obróbki cieplnej |
Rury o dużych-średnicach-o grubych ściankach, specjalny skład stopu; Obróbka końcówek rur (ukosowanie, stała długość) |
Różne warunki twardości, specjalne obróbki cieplne (obróbka stabilizująca, kontrola wielkości ziaren), powierzchnie myte kwasem-, polerowanie elektrolityczne, powłoki lub specjalne folie ochronne |
Specjalna obróbka powierzchni, precyzyjny rysunek |
Dlaczego warto wybrać nas? - Niezawodna technologia inżynieryjna. Niezawodna dostawa.
Jesteśmy nie tylko dostawcą, ale zaufanym partnerem materiałowym dla Ciebie w Chinach.
Produkcja zintegrowana pionowo
Własny obiekt o powierzchni 20 000㎡ z 10+ zautomatyzowanymi liniami (8,000+ ton/rok). Własne-centrum narzędzi i matryc umożliwia szybkie dostosowywanie i skuteczną kontrolę kosztów - bez konieczności korzystania z pośredników.
Ścisła kontrola jakości na każdym etapie
Pełna identyfikowalność w kluczowych punktach kontrolnych kontroli jakości w całej produkcji. 100% zgodnej ze standardami ASTM/ASME, EN i GB. Raporty z testów materiałów dostępne przy każdej przesyłce.
Niezawodne opakowanie dostawy i eksportu
10+ lat eksportu do Europy, Ameryki Północnej, Azji Południowo-Wschodniej i Bliskiego Wschodu z ochroną wodoodporną i antykorozyjną-w połączeniu z elastycznymi opcjami wysyłki zapewnia-bezpieczną dostawę na czas.
Walidacja próbki przed masową produkcją
Udostępniamy bezpłatne próbki do weryfikacji jakości, co pozwala na składanie zamówień hurtowych dopiero po ich akceptacji. Zapewniamy spójność od próbki do masowej produkcji poprzez dokładny pomiar wymiarów i przejrzystą produkcję.
Często zadawane pytania
P: Jakie są główne zalety INCOLOY 926?
P: Jaka obróbka cieplna jest wymagana dla INCOLOY 926?
P: Jaka jest maksymalna temperatura użytkowania?
P: Jaka jest różnica między nim a INCOLOY 904L?
Popularne Tagi: incoloy 926, Chiny incoloy 926 producenci, dostawcy, fabryka
