Funkcje produktów
Doskonała wytrzymałość-w wysokich temperaturach i odporność na pełzanie
MAR-M 509 charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością na rozciąganie, granicą plastyczności i odpornością na pełzanie w wysokich temperaturach dzięki wzmocnieniu roztworem stałym (wolfram) w osnowie kobaltu i wzmocnieniu dyspersyjnemu węglikami (typu MC i M₂₃C₆). Długoterminowa wytrzymałość stopu-w temperaturze 900 stopni jest o 40-50 MPa wyższa niż w przypadku porównywalnego stopu X-40, przy lepszej odporności na temperatury 40-50 stopni. Nadaje się do elementów nieruchomych, takich jak łopatki i prowadnice turbin, które są poddawane długotrwałym obciążeniom w wysokiej temperaturze.
Dobra odporność na utlenianie i korozję cieplną
Wysoka zawartość chromu (około 23%) sprzyja tworzeniu się gęstej i stabilnej warstwy tlenku Cr₂O₃ na powierzchni stopu, skutecznie zapobiegając utlenianiu osnowy w-atmosferze utleniającej o wysokiej temperaturze. Dodatkowo dodatek pierwiastków takich jak tantal i wolfram dodatkowo zwiększa odporność stopu na korozję cieplną. Osnowa kobaltowa zapewnia dobrą odporność na gorące media korozyjne, takie jak siarka i wanad, dzięki czemu szczególnie nadaje się do środowisk o wysokiej-temperaturze w silnikach lotniczych i przemysłowych turbinach gazowych.
Dobra stabilność mikrostrukturalna i odporność na szok termiczny
MAR-M 509 utrzymuje stabilną strukturę węglika podczas długotrwałej-pracy w wysokiej-temperaturze i wykazuje dobrą odporność na szok termiczny. Nawet w warunkach częstych wahań temperatury jego właściwości mechaniczne pozostają stabilne, dzięki czemu nadaje się do-komponentów gorącej końcówki w silnikach lotniczych i turbinach gazowych, które podlegają częstym-cyklom uruchamiania i wyłączania.
Właściwości odlewania i obróbki
MAR-M 509 jest formowany głównie przy użyciu procesów odlewania precyzyjnego (odlewania metodą traconego paliwa), które są odpowiednie do produkcji komponentów typu hot-end o skomplikowanych-kształtach-, takich jak łopatki kierujące i prowadnice turbin. Stop ma ogólnie akceptowalne właściwości skrawania i zaleca się go obrabiać narzędziami skrawającymi z twardego metalu. Jego spawalność jest ograniczona i wymaga stosowania specjalistycznych procesów.
Dane techniczne
Skład chemiczny
|
Element |
Wymagania standardowe |
Notatki |
|
Współ |
Pozostała ilość (52,5-58,45%) |
Elementy matrycy zapewniające-wytrzymałość temperaturową, stabilność termiczną i doskonałą odporność na korozję termiczną |
|
Kr |
22.5 --- 24.35% |
Tworzą gęstą warstwę ochronną Cr₂O₃, zapewniającą odporność na utlenianie i korozję termiczną |
|
Ni |
9.0 --- 11.0% |
Stabilizuj strukturę austenityczną, poprawiaj wytrzymałość i skrawalność |
|
W |
6.5 --- 7.5% |
Zapewnia znaczne wzmocnienie roztworem stałym i wzmocnienie węglikiem, zwiększając-odporność na pełzanie w wysokich temperaturach |
|
Ta |
3.0 --- 4.0% |
Tworzą stabilne węgliki typu MC-w celu zwiększenia-wytrzymałości temperaturowej i stabilności mikrostrukturalnej |
|
C |
0.55 --- 0.65% |
Tworzy węgliki z chromem, wolframem i tantalem, stanowiąc podstawowe źródło-wytrzymałości temperaturowej |
|
Zr |
0.3 --- 0.6% |
Drobne dodatki zwiększające wytrzymałość na granicy ziaren i odporność na pełzanie |
|
Ti |
0.15 --- 0.25% |
Tworzą węgliki, które pomagają we wzmocnieniu |
|
Fe |
Mniej niż lub równo 1,5% |
Ścisła kontrola w celu zapewnienia czystości i stabilności organizacyjnej |
|
Si |
Mniejsze lub równe 0,4% |
Odtleniacz |
|
Mn |
Mniejsze lub równe 0,1% |
Odtleniacz |
|
P |
Mniejsze lub równe 0,015% |
Element nieczystości |
|
S |
Mniejsze lub równe 0,015% |
Zapobiegaj kruchości na gorąco |
Właściwości fizyczne
|
Nieruchomość |
Wartość/zakres |
Warunki testu |
|
Gęstość |
8,86 g/cm3 |
Temperatura pokojowa (20 stopni) |
|
Temperatura topnienia |
1346 --- 1395 stopień |
--- |
|
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20-100 stopni) |
12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Moduł sprężystości (moduł Younga) |
200 --- 220 GPa |
Temperatura pokojowa |
|
Przewodność cieplna (20 stopni) |
10 --- 12 W/(m·K) |
--- |
|
Magnetyzm |
Nie-magnetyczny (słabo magnetyczny) |
Stopy na bazie kobaltu-są zwykle-niemagnetyczne lub słabo magnetyczne w temperaturze pokojowej |
Właściwości mechaniczne (stan wyżarzony, typowe wartości)
|
Nieruchomość |
Typowa wartość |
Specyfikacja |
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
Większe lub równe 725 MPa |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) |
Większe lub równe 450 MPa |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Wydłużenie |
Większy lub równy 5,0% |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Twardość (stan odlewu) |
30-35 HRC (≈ 290-330 HB) |
--- |
Uwaga: ten stop to odlewany stop-na bazie kobaltu,-wysokotemperaturowy. Jego typową cechą jest niskie wydłużenie, które jest odpowiednie do warunków pracy statycznej lub przy małych-odkształceniach.
Wydajność w wysokich-temperaturach
MAR-M 509 wykazuje doskonałą zdolność do utrzymywania wytrzymałości w wysokich temperaturach, przy następujących typowych wartościach odniesienia:
|
Temperatura |
Wytrzymałość na rozciąganie (typowa wartość) |
Trwała wytrzymałość (100 godz., wartość typowa) |
|
Temperatura pokojowa |
Większe lub równe 725 MPa |
--- |
|
650 stopni |
650 MPa |
--- |
|
815 stopni |
450 MPa |
230 MPa |
|
900 stopni |
350 MPa |
150 MPa |
|
980 stopni |
250 MPa |
90 MPa |
|
1090 stopni |
150 MPa |
38 MPa |
Działanie przeciwutleniające:
W atmosferze utleniającej o temperaturze do 1000-1100 stopni MAR-M 509 tworzy na swojej powierzchni gęstą i dobrze-tlenku Cr₂O₃, co skutkuje niższym współczynnikiem przyrostu masy podczas utleniania w porównaniu z konwencjonalnymi stalami nierdzewnymi i wieloma stalami-na bazie żelaza-żaroodpornymi. W środowiskach, w których spalane są paliwa-zawierające siarkę, jego odporność na korozję termiczną przewyższa odporność wielu wysokotemperaturowych stopów-na bazie żelaza i niklu.
Stabilność mikrostrukturalna:
Podczas długotrwałej-eksponacji w temperaturze 800-1050 stopni struktura węglika MAR-M 509 pozostaje stabilna, zapewniając jego właściwości mechaniczne i wytrzymałość podczas długotrwałej pracy w wysokiej temperaturze.
Odpowiednie media:
Powietrze o wysokiej-temperaturze, spaliny (zawierające siarkę i wanad)
Atmosfery utleniające o wysokiej-temperaturze
Środowiska korozji termicznej (zawierające Na₂SO₄, V₂O₅ itp.)
Gazy-o wysokiej temperaturze (ścieżka przepływu w turbinach gazowych)
Uwaga: MAR-M 509 jest przeznaczony głównie do stosowania w środowiskach-gazowych o wysokiej temperaturze i nie nadaje się do wodnych środowisk korozyjnych.
MAR-M 509 został specjalnie zaprojektowany do stosowania w środowiskach o ekstremalnie wysokich-temperaturach, warunkach utleniania i korozji termicznej i zaleca się go do stosowania w następujących obszarach:
Pola aplikacji
-
Lotnictwo i kosmonautyka: łopatki kierujące turbin, prowadnice, łopatki stojana turbin, elementy komory spalania i-wysokotemperaturowe uszczelnienia silników lotniczych.
-
Przemysłowe turbiny gazowe:-gorące elementy stojana, takie jak łopatki kierujące turbiny, prowadnice, elementy przejściowe i pierścienie uszczelniające.
-
Wytwarzanie energii:-wysokotemperaturowe elementy stojana i elementy ścieżki gorącego gazu w turbinach gazowych.
-
Silniki okrętowe: łopatki kierujące turbin i-najlepsze komponenty zaawansowanych silników okrętowych.
-
Wysokotemperaturowe piece przemysłowe: elementy nośne przenoszące-wysokotemperaturowe-obciążenia, takie jak walce pieca, rury radiacyjne, osprzęt do obróbki cieplnej i kosze (temperatura robocza mniejsza lub równa 1050 stopni).
Dostawa i personalizacja
Oferujemy elastyczne i niezawodne rozwiązania w zakresie łańcucha dostaw, dzięki którym otrzymasz materiały MAR-M 509, które idealnie odpowiadają wymaganiom Twojego projektu.
|
Formularz |
 Arkusz/płyta
|
 Pręt/pręt
|
 Rura / rurka
|
 Cewka pasków/arkuszy
|
 Drut/walcówka
|
Odlewy precyzyjne (odlew inwestycyjny)
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Konwencjonalny zakres |
Grubość: 0.5 - 100 mm |
Średnica Φ6-500mm |
Średnica zewnętrzna Φ10-300mm |
Grubość: 0,1 – 3,0 mm |
Średnica Φ0,5-10 mm |
Dostosuj zgodnie z rysunkami |
|
Możliwość dostosowywania |
Specjalne grube/cienkie walcowane, bardzo szerokie płyty; specjalna obróbka powierzchni, cięcie-o stałej długości |
Pręty kute o dużych-wymiarach (do Φ800 mm), pręty o specjalnych-kształtach |
Rury o dużych-średnicach-o grubych ściankach, specjalny skład stopu; Obróbka końcówek rur (ukosowanie, stała długość) |
Różne warunki twardości, specjalna obróbka cieplna, powierzchnia-myta kwasem |
Specjalna obróbka powierzchni, precyzyjny rysunek |
Morfologia rdzenia. Nadaje się do elementów o skomplikowanych kształtach-hot-end, takich jak łopatki kierujące turbin, prowadnice i pierścienie uszczelniające |
Dlaczego warto wybrać nas? - Niezawodna technologia inżynieryjna. Niezawodna dostawa.
Jesteśmy nie tylko dostawcą, ale zaufanym partnerem materiałowym dla Ciebie w Chinach.
Produkcja zintegrowana pionowo
Własny obiekt o powierzchni 20 000㎡ z 10+ zautomatyzowanymi liniami (8,000+ ton/rok). Własne-centrum narzędzi i matryc umożliwia szybkie dostosowywanie i skuteczną kontrolę kosztów - bez konieczności korzystania z pośredników.
Ścisła kontrola jakości na każdym etapie
Pełna identyfikowalność w kluczowych punktach kontrolnych kontroli jakości w całej produkcji. 100% zgodnej ze standardami ASTM/ASME, EN i GB. Raporty z testów materiałów dostępne przy każdej przesyłce.
Niezawodne opakowanie dostawy i eksportu
10+ lat eksportu do Europy, Ameryki Północnej, Azji Południowo-Wschodniej i na Bliski Wschód z ochroną wodoodporną i antykorozyjną-w połączeniu z elastycznymi opcjami wysyłki zapewnia-bezpieczną dostawę na czas.
Walidacja próbki przed masową produkcją
Udostępniamy bezpłatne próbki do weryfikacji jakości, co pozwala na składanie zamówień hurtowych dopiero po ich akceptacji. Zapewniamy spójność od próbki do masowej produkcji poprzez dokładny pomiar wymiarów i przejrzystą produkcję.
Często zadawane pytania
P: Jakie są główne zalety MAR-M 509?
P: Jaka obróbka cieplna jest wymagana w przypadku MAR-M 509?
P: Jaka jest maksymalna temperatura robocza?
P: Jaka jest różnica między MAR-M 509 a X-40?
Popularne Tagi: mar-m 509, Chiny mar-m 509 producenci, dostawcy, fabryka
