Funkcje produktów
Doskonała odporność na pękanie korozyjne pod wpływem chlorków (podstawowa zaleta)
Jedną z głównych zalet S32950 jest jego doskonała odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC) spowodowane przez jego mikrostrukturę dupleksową. Austenityczne stale nierdzewne (takie jak 304L i 316L) są bardzo podatne na uszkodzenia SCC w środowiskach zawierających chlorki-pod połączonym wpływem temperatury, naprężenia i jonów chlorkowych. W przeciwieństwie do tego, dupleksowa struktura S32950 zapewnia mu wrodzoną odporność na SCC wywołane-chlorkami. Ta cecha sprawia, że jest to idealny materiał do zastosowań, w których współistnieją jony chlorkowe i naprężenia, takich jak platformy wiertnicze, sprzęt do przetwarzania ropy i gazu oraz zakłady chemiczne.
Wysoka wytrzymałość połączona z dobrą ciągliwością
Granica plastyczności S32950 (większa lub równa 485 MPa) jest w przybliżeniu dwukrotnie większa niż 316L, przy wytrzymałości na rozciąganie większej lub równej 690 MPa i wydłużeniu większym lub równym 15%, wraz z dobrym zmniejszeniem powierzchni. Jego poziom wytrzymałości jest porównywalny lub nawet wyższy niż w przypadku niektórych stali nisko-stopowych, natomiast plastyczność jest znacznie lepsza niż w przypadku ferrytycznych stali nierdzewnych. Przy równoważnej wytrzymałości projektowej S32950 może uzyskać cieńsze ścianki i lżejsze konstrukcje konstrukcyjne, zmniejszając w ten sposób koszty materiałów i koszty produkcji.
Doskonała odporność na korozję wżerową i szczelinową
Wysoka zawartość chromu (26-29%), wysoka zawartość molibdenu (1,0-2,5%) i wysoka zawartość azotu (0,15-0,35%) w S32950 nadaje mu wyjątkową odporność na korozję wżerową i korozję szczelinową. Jego wartość PREN wynosi około 34-37, znacznie więcej niż 316L (≈25). W trudnych warunkach, takich jak woda morska, roztwory chlorków i kwaśne media chlorkowe, S32950 może tworzyć stabilną warstwę pasywną, odporną na inicjację i rozprzestrzenianie się wżerów. Jego krytyczna temperatura wżerowa (CPT) i krytyczna temperatura korozji szczelinowej (CCT) są znacznie wyższe niż w przypadku stali 316L i 317L.
Dobra wydajność spawania
S32950 wykazuje dobrą spawalność. W porównaniu ze stalami nierdzewnymi duplex pierwszej-generacji, stale duplex drugiej-generacji mają znacznie zmniejszoną wrażliwość na cykle termiczne spawania. Do łączenia można stosować różne metody spawania, takie jak TIG, MIG, SMAW i SAW. Podczas spawania należy kontrolować dopływ ciepła i temperaturę międzyściegową (zwykle mniejszą lub równą 150 stopni), aby zapobiec wytrącaniu się szkodliwych faz międzymetalicznych (np. fazy sigma). Wyżarzanie-po spawaniu zazwyczaj nie jest wymagane, ale zaleca się wytrawianie lub pasywację w celu przywrócenia odporności na korozję. Połączenia spawane S32950 zachowują dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC) w środowiskach gorących chlorków, ale zaleca się dodatkową ocenę korozji w miejscu spoiny.
Dobre właściwości przy pracy na gorąco i na zimno
S32950 wykazuje doskonałe właściwości do obróbki na gorąco i można go formować poprzez kucie na gorąco, walcowanie na gorąco, wytłaczanie na gorąco i inne procesy obróbki na gorąco w zakresie temperatur 950-1150 stopni. Po obróbce na gorąco wymagana jest obróbka roztworowa (około 1010-1150 stopni), aby uzyskać optymalną mikrostrukturę dupleksu i właściwości mechaniczne. Wydajność stopu podczas obróbki na zimno jest lepsza niż w przypadku ferrytycznych stali nierdzewnych, co pozwala na gięcie na zimno, walcowanie na zimno, tłoczenie i inne operacje formowania. Jednak jego tendencja do utwardzania się przez zgniot jest większa niż w przypadku austenitycznych stali nierdzewnych.
Specyfikacje techniczne
Skład chemiczny (ASTM A240 / UNS S32950)
|
Element |
Wymagania standardowe |
Notatki |
|
Kr |
26.0 - 29.0% |
Elementy rdzenia tworzące gęstą warstwę pasywacyjną zapewniającą odporność na korozję; elementy tworzące ferryt- |
|
Ni |
3.5 - 5.2% |
Elementy stabilizujące austenit sprzyjają tworzeniu mikrostruktury duplex i zwiększają wytrzymałość |
|
Pon |
1.0 - 2.5% |
Poprawia odporność na korozję wżerową i szczelinową, z efektem około trzykrotnie większym niż chrom |
|
N |
0.15 - 0.35% |
Silne elementy tworzące austenit-, wzmacniające roztworem stałym, poprawiają odporność na korozję wżerową |
|
Mn |
Mniejsze lub równe 2,0% |
Odtleniacz, dodawany w małych ilościach |
|
Si |
Mniejsze lub równe 0,60% |
Odtleniacz, ściśle kontrolowany |
|
C |
Mniejsze lub równe 0,030% |
Ściśle kontrolować, aby zapobiec wytrącaniu się węglików pogarszającym odporność na korozję |
|
P |
Mniejsze lub równe 0,035% |
Odtleniacz, ściśle kontrolowany |
|
S |
Mniejsze lub równe 0,010% |
Elementy zanieczyszczające, ściśle kontrolowane, aby zapobiec kruchości na gorąco |
|
Fe |
Pozostała ilość (≈ 63.5%) |
Element macierzy |
Właściwości fizyczne
|
Nieruchomość |
Wartość/zakres |
Warunki testu |
|
Gęstość |
7,80 g/cm3 |
Temperatura pokojowa (20 stopni) |
|
Temperatura topnienia |
≈ 1450 stopni |
- |
|
Przewodność cieplna |
≈ 17 W/(m·K)(100 stopni) |
Lepsza od austenitycznej stali nierdzewnej |
|
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20-100 stopni) |
≈ 11 × 10⁻⁶ /K |
Lepsza od austenitycznej stali nierdzewnej |
|
Oporność |
≈ 0.80 μΩ·m |
Temperatura pokojowa |
|
Moduł sprężystości (moduł Younga) |
192 - 200 GPa |
Temperatura pokojowa |
|
współczynnik Poissona |
0.25 - 0.29 |
Temperatura pokojowa |
|
Magnetyzm |
Ferromagnetyzm |
Struktura duplex jest magnetyczna |
Właściwości mechaniczne (stan wyżarzania rozpuszczającego, typowe wartości, ASTM A240)
|
Nieruchomość |
Typowa wartość |
Specyfikacja |
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
Większe lub równe 690 MPa |
ASTM A240 |
|
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) |
Większe lub równe 485 MPa |
ASTM A240 |
|
Wydłużenie |
Większy lub równy 15% |
ASTM A240 |
|
Twardość |
≈ 31 HRC |
- |
Uwaga: Granica plastyczności S32950 jest w przybliżeniu dwukrotnie większa niż 316L, co może znacznie zmniejszyć grubość ścianki, osiągając lekkość konstrukcji i optymalizację kosztów.
Porównanie liczby równoważnej rezystancji wżerowej (PREN).
|
Stopień materiału |
PREN(Cr+3.3Mo+16N) |
Odporność na chlorki |
|
S32950 |
≈ 34 - 37 |
Doskonały |
|
316L |
≈ 25 |
Ogólny |
|
317L |
≈ 28 |
Dobry |
|
2205 (S31803) |
≈ 33 - 35 |
Doskonały |
Odporność na korozję (typowa wartość)
|
Średni |
Stężenie |
Temperatura |
Szybkość korozji |
Ocena |
|
Woda morska |
- |
Temperatura pokojowa do wysokiej temperatury |
Ignorowane |
Doskonały |
|
Roztwór chlorku (słona woda) |
- |
Wysoka temperatura |
Ignorowane |
Doskonały |
|
Kwas azotowy (HNO₃) |
Mniej niż lub równo 40% |
Temperatura pokojowa |
＜0.05 |
Doskonały |
|
Kwas siarkowy (H₂SO₄) |
Mniej niż lub równo 40% |
Temperatura pokojowa |
＜0.1 |
Dobry |
|
Kwas solny (HCl) |
Niskie stężenie |
Temperatura pokojowa |
＜0.1 |
Dobry |
|
Wodorotlenek sodu (NaOH) |
- |
Temperatura pokojowa |
Ignorowane |
Doskonały |
|
Kwasy organiczne (takie jak kwas octowy, kwas cytrynowy itp.) |
- |
Temperatura pokojowa |
Ignorowane |
Doskonały |
|
Mokry chlor gazowy |
- |
Temperatura pokojowa |
Ignorowane |
Doskonały |
Uwaga: Odporność na korozję S32950 jest lepsza niż stali 316L i 317L w większości środowisk. Wykazuje doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC) w środowiskach-zawierających chlorki, ale jego odporność na korozję jest ograniczona w przypadku mediów silnie redukujących, takich jak kwas solny i fluorowodorowy o wysokiej-temperaturze i wysokim-stęeniu. W środowiskach zawierających wodór-duplex stale nierdzewne są podatne na kruchość wodorową i wymagają dokładnej oceny.
Wydajność w wysokich-temperaturach
S32950 utrzymuje wysoką wytrzymałość w umiarkowanych temperaturach:
|
Temperatura |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
Wskaźnik utrzymania wydajności |
|
Temperatura pokojowa (20 stopni) |
Większe lub równe 690 |
100% |
|
200 stopni |
≈ 620 |
Większy lub równy 90% |
|
300 stopni |
≈ 560 |
Większy lub równy 81% |
|
400 stopni |
≈ 500 |
Większy lub równy 72% |
Długoterminowa-stabilność termiczna i stabilność organizacyjna:
S32950 wykazuje dobrą stabilność mikrostrukturalną podczas-długoterminowej pracy w temperaturach niższych lub równych 300 stopni
Należy pamiętać, że długotrwałe narażenie na temperatury pomiędzy 300-500 stopni może prowadzić do kruchości do 475 stopni (rozkład spinodowy fazy ferrytowej), co skutkuje zmniejszoną wytrzymałością. Dlatego nie zaleca się długotrwałego stosowania w tym zakresie temperatur.
Długotrwała ekspozycja w zakresie temperatur 600-900 stopni może prowadzić do wytrącenia fazy sigma (związku międzymetalicznego), znacznie zmniejszając odporność na korozję i wytrzymałość.
S32950 jest mniej wrażliwy na szkodliwe wytrącanie faz niż stal nierdzewna typu duplex- pierwszej generacji, ale nadal wymagana jest ścisła kontrola szybkości chłodzenia podczas obróbki cieplnej i spawania, aby szybko przejść przez wrażliwy zakres temperatur.
Działanie przeciwutleniające:
S32950 może tworzyć ochronną warstwę tlenku poniżej 800 stopni, a jego odporność na utlenianie jest lepsza niż w przypadku austenitycznej stali nierdzewnej.
W przypadku długotrwałej-pracy w wyższych temperaturach zaleca się ocenę przyrostu masy w procesie utleniania.
System obróbki cieplnej
Obróbka cieplna S32950 ma decydujący wpływ na ostateczną mikrostrukturę i właściwości, przy czym wspólne specyfikacje są następujące:
1. Obróbka roztworowa (w celu uzyskania optymalnej mikrostruktury dupleksowej i kompleksowych właściwości):
Podgrzać do 1010-1150 stopni, trzymać przez odpowiedni czas (około 2-4 minut na cal grubości), następnie ostudzić wodą lub szybko schłodzić powietrzem. W ten sposób uzyskana zostanie idealna mikrostruktura dupleksowa składająca się z około 50% ferrytu i 50% austenitu, zapewniająca optymalną odporność na korozję.
2. Zabieg odprężający (po spawaniu/obróbce na zimno):
Podgrzej do 650-750 stopni, przytrzymaj przez 1-2 godziny, następnie schłódź na powietrzu. Stosowany do łagodzenia naprężeń szczątkowych,
Należy jednak pamiętać, że w tym zakresie temperatur może wystąpić wytrącanie fazy sigma; zaleca się dokładną ocenę jego wpływu na odporność na korozję.
Notatka:
1. Obróbka cieplna powinna szybko przejść przez czuły zakres temperatur 600-900 stopni, aby uniknąć wytrącania się fazy σ i fazy χ.
2. The solution treatment temperature should not be too high (>1150 stopni), w przeciwnym razie nadmierna zawartość ferrytu wpłynie na wytrzymałość i odporność na korozję.
3. Zaleca się wytrawianie lub pasywację po obróbce cieplnej w celu usunięcia zgorzeliny powierzchniowej.
Kluczowe punkty dotyczące wydajności spawania i procesu
S32950 ma dobre właściwości spawalnicze, co jest ważną cechą stali nierdzewnej duplex drugiej-generacji:
1. Zalecane metody spawania:
TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.
2. Sterowanie dopływem ciepła:
Zaleca się, aby dopływ ciepła wynosił 0,5-2,5 kJ/mm, a temperatura międzyściegowa była mniejsza lub równa 150 stopni, aby uniknąć gruboziarnistości ziaren w strefie wpływu ciepła i wytrącania się szkodliwych faz.
3. Gaz ochronny:
Zaleca się stosowanie mieszaniny gazów Ar + 1-2% N₂, która może zwiększyć zawartość austenitu w metalu spoiny, poprawiając w ten sposób ciągliwość i odporność spoiny na korozję.
4. Spoiwo:
Zaleca się stosowanie spoiw ze stali nierdzewnej typu duplex, takich jak 2209 lub 2594, które są dopasowane lub nadmiernie-dopasowane do metalu nieszlachetnego, aby zapewnić, że odporność korozyjna spoiny nie będzie niższa niż odporność metalu nieszlachetnego.
5. Obróbka-po spawaniu:
Zaleca się przeprowadzenie trawienia lub pasywacji w celu przywrócenia odporności na korozję-strefie wpływu ciepła i usunięcia przebarwień powstałych wskutek utleniania spawalniczego. Trawienie jest skuteczniejsze niż czyszczenie mechaniczne w usuwaniu warstw zubożonych w chrom.
Porównanie właściwości magnetycznych i wybór zastosowania
|
Wskaźniki wydajności |
S32950 (stal nierdzewna duplex) |
316L (stal nierdzewna duplex) |
2205 (stal nierdzewna duplex) |
|
Siła plastyczności (MPa) |
Większe lub równe 485 |
≈ 220 |
Większe lub równe 450 |
|
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
Większe lub równe 690 |
≈ 520 |
Większe lub równe 620 |
|
Wydłużenie (%) |
Większe lub równe 15 |
Większe lub równe 40 |
Większe lub równe 25 |
|
PREN (równoważnik korozji wżerowej) |
34 - 37 |
≈ 25 |
33 - 35 |
|
Odporność na SCC (chlorki) |
Doskonały |
Różnica (wysoka czułość) |
Doskonały |
|
Magnetyzm |
Ferromagnetyzm |
Nie-magnetyczny |
Ferromagnetyzm |
|
Przewodność cieplna |
Wyższy (≈17 W/m·K) |
Niżej (≈14 W/m·K) |
Wyższy |
|
Cena |
Średni |
Niżej |
Średni |
|
Sugestie dotyczące wyboru |
Stosowany głównie w środowiskach-o wysokiej wytrzymałości, odpornych na chlor-i umiarkowanie korozyjnych: ropa i gaz, platformy wiertnicze, odsalanie wody morskiej, wymienniki ciepła, rurociągi-wysokociśnieniowe |
Stosowany głównie w środowiskach-odpornych na korozję, wymagających-wolności od chloru, niskiej-temperatury, niskiej-wytrzymałości i-właściwości magnetycznych |
Stosowany jest głównie do zastosowań o wyższych wymaganiach dotyczących wytrzymałości i odporności na korozję. Jego PREN jest podobny do S32950, ale ma wyższą zawartość niklu. |
Obowiązujące media
1. Roztwory wody morskiej i chlorków: Doskonała odporność na korozję wżerową, korozję szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe.
2. Kwasy utleniające: takie jak kwas azotowy (mniejszy lub równy 40%), o doskonałej odporności na korozję.
3. Umiarkowanie stężone kwasy redukujące: takie jak kwas siarkowy (mniejsze lub równe 40%).
4. Kwasy organiczne: kwas octowy, kwas cytrynowy, kwas mrówkowy itp.
5. Roztwory alkaliczne: wodorotlenek sodu, wodorotlenek potasu itp.
6. Chlor-zawierający media naftowe i gazowe: środowiska poszukiwania i przetwarzania ropy naftowej i gazu ziemnego.
7. Para wodna-o wysokiej temperaturze (należy zwrócić uwagę na ograniczenia temperaturowe).
Notatka:
S32950 nie jest odporny na środki silnie redukujące, takie jak kwas fluorowodorowy i stężony kwas solny-o wysokiej temperaturze. W środowiskach zawierających wodór- stale nierdzewne typu duplex są podatne na kruchość wodorową i wymagają dokładnej oceny. W warunkach-długoterminowego stosowania należy unikać kruchości pod kątem 475 stopni i wytrącania fazy sigma.
S32950 (UNS S32950) nadaje się do zastosowań o kompleksowych wymaganiach dotyczących wysokiej wytrzymałości, odporności na chlor i umiarkowanej korozji. Zalecany jest do stosowania w następujących dziedzinach:
Pola aplikacji
-
Przemysł naftowy i gazowy (podstawowe zastosowania)
● Systemy rurociągów na polach naftowych i gazowych, rurociągi zbierające i transportowe, rurociągi podmorskie
● Narzędzia wiertnicze, wyposażenie głowicy odwiertu, zawory, złączki rurowe, kołnierze
● Elementy separatora, wymiennika ciepła, pompy i zaworu
● Moduły platform wiertniczych, systemy przeciwpożarowe -
Przetwarzanie chemiczne i inżynieria petrochemiczna
● Zbiorniki ciśnieniowe,-zbiorniki wysokociśnieniowe, reaktory
● Wymienniki ciepła, skraplacze, parowniki
● System rurociągów do przesyłu mediów korozyjnych (w tym środowisk chlorkowych)
● Kolumna destylacyjna, wieża absorpcyjna, separator -
Inżynieria oceaniczna i odsalanie wody morskiej
● Rurociągi instalacji odsalania,-wysokociśnieniowe jednostki odwróconej osmozy (RO).
● Elementy konstrukcyjne platform morskich, wymienniki ciepła wody morskiej
● Instalacja wody balastowej statku, instalacja wody przeciwpożarowej -
Przemysł celulozowo-papierniczy
● Zbiorniki do gotowania na parze, sprzęt do wybielania, myjki i systemy przetwarzania przechowywania -
Przemysł elektroenergetyczny
● Instalacja odsiarczania spalin IOS, wieża absorbera, rurociągi i kanały spalin
● Rurociąg wtórnego obiegu wody chłodzącej dla energii jądrowej -
Ochrona Środowiska i Oczyszczanie Ścieków
● Oczyszczalnia ścieków, wieża płucząca spalin, urządzenia do oczyszczania ścieków -
Maszyny i elementy konstrukcyjne
● Wały obrotowe pod wysokim ciśnieniem, walce dociskowe, łopatki, wirniki, elementy złączne oraz elementy mechaniczne i konstrukcyjne do środowisk o wysokiej-wytrzymałości i{2}}korozyjnej-
Dostawa i personalizacja
Oferujemy elastyczne i niezawodne rozwiązania w zakresie łańcucha dostaw, aby zapewnić, że otrzymasz materiały S32950, które idealnie odpowiadają wymaganiom Twojego projektu.
|
Formularz |
 Arkusz/płyta
|
 Pręt/pręt
|
 Rura / rurka
|
 Cewka pasków/arkuszy
|
 Drut/walcówka
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konwencjonalny zakres |
Grubość: 0.5 - 100 mm |
Średnica Φ6-500mm |
Średnica zewnętrzna Φ10-300mm |
Grubość: 0,1 – 3,0 mm |
Średnica Φ0,5-10 mm |
|
Możliwość dostosowywania |
Blachy-walcowane na gorąco lub na zimno-, ultra-blachy cienkie (od 0,1 mm), części tłoczone, cięcie-na długość do określonych wymiarów, specjalna obróbka powierzchni (trawienie, polerowanie) |
Pręty kute,-walcowane na gorąco, pręty polerowane, pręty kształtowe i różne warunki obróbki cieplnej (stan po obróbce-roztworem) |
Rury bez szwu/rury spawane (zgodne z ASTM A789), cięcie o stałej długości,-rury typu U |
Precyzyjne materiały taśmowe, cewki do tłoczenia, laminowane wykroje,-niestandardowa szerokość, specjalna folia ochronna |
Precyzyjne ciągnienie, drut spawalniczy, specjalna obróbka powierzchni |
Dlaczego warto wybrać nas? - Niezawodna technologia inżynieryjna. Niezawodna dostawa.
Jesteśmy nie tylko dostawcą, ale zaufanym partnerem materiałowym dla Ciebie w Chinach.
Produkcja zintegrowana pionowo
Własny obiekt o powierzchni 20 000㎡ z 10+ zautomatyzowanymi liniami (8,000+ ton/rok). Własne-centrum narzędzi i matryc umożliwia szybkie dostosowywanie i skuteczną kontrolę kosztów - bez konieczności korzystania z pośredników.
Ścisła kontrola jakości na każdym etapie
Pełna identyfikowalność w kluczowych punktach kontrolnych kontroli jakości w całej produkcji. 100% zgodnej ze standardami ASTM/ASME, EN i GB. Raporty z testów materiałów dostępne przy każdej przesyłce.
Niezawodne opakowanie dostawy i eksportu
10+ lat eksportu do Europy, Ameryki Północnej, Azji Południowo-Wschodniej i Bliskiego Wschodu z ochroną wodoodporną i antykorozyjną-w połączeniu z elastycznymi opcjami wysyłki zapewnia-bezpieczną dostawę na czas.
Walidacja próbki przed masową produkcją
Udostępniamy bezpłatne próbki do weryfikacji jakości, co pozwala na składanie zamówień hurtowych dopiero po ich akceptacji. Zapewniamy spójność od próbki do produkcji masowej poprzez dokładny pomiar wymiarów i przejrzystą produkcję.
Często zadawane pytania
P: Jakie są główne zalety S32950?
P: Jaka jest różnica między S32950 a 316L? Jak wybierać pomiędzy nimi?
P: Jaka jest różnica między S32950 a 2205? Jak wybierać pomiędzy nimi?
P: Jaka jest maksymalna temperatura użytkowania S32950?
P: Jaka jest wydajność spawania S32950?
P: Czy S32950 może zastąpić 316L?
Popularne Tagi: s32950, Chiny s32950 producenci, dostawcy, fabryka
