Funkcje produktów
Dobra wytrzymałość-w wysokich temperaturach i odporność na pełzanie (podstawowa zaleta)
Podstawową zaletą ASTM A335 P11 jest jego doskonała-wytrzymałość temperaturowa i odporność na pełzanie. Dzięki dodatkowi 0,5% molibdenu (Mo) P11 wykazuje znacznie wyższą-wytrzymałość na pękanie w wysokich temperaturach w porównaniu ze zwykłymi stalami węglowymi (takimi jak A106 Gr.B) w zakresie temperatur 450-550 stopni. W temperaturze 500 stopni dopuszczalne naprężenie P11 jest około 1,5 do 2 razy większe niż w przypadku stali węglowej, co pozwala mu skutecznie przeciwstawić się powolnej deformacji plastycznej (pełzaniu) materiałów pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia, zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność rurociągów podczas długotrwałej-pracy-w wysokiej temperaturze. Przy minimalnej wytrzymałości na rozciąganie 415 MPa i minimalnej granicy plastyczności 205 MPa mieści się w standardowym poziomie wydajności serii A335 i oferuje znaczne korzyści pod względem opłacalności.
Doskonała wydajność spawania i możliwość dostosowania obróbki cieplnej
ASTM A335 P11 wykazuje doskonałe właściwości spawalnicze, co jest kluczowym powodem jego szerokiego zastosowania w przemyśle energetycznym i petrochemicznym. Dzięki umiarkowanej zawartości stopu i równoważnika węgla (CE) P11 ma mniejszą tendencję do hartowania w-strefie wpływu ciepła (HAZ) spoin. Wymaga umiarkowanej temperatury wstępnego podgrzewania przed spawaniem (zwykle 150-250 stopni), dzięki czemu jest{{8}przyjazny dla użytkownika-spawania na miejscu. Proces spawania jest dobrze-ugruntowany, a spawacze uznali go za stosunkowo trudny i odpowiedni do-instalacji na dużą skalę-na miejscu. Po spawaniu wymagana jest obróbka cieplna po spawaniu (PWHT), obejmująca podgrzanie do temperatury 690–760 stopni, utrzymanie tej temperatury, a następnie powolne chłodzenie w celu wyeliminowania resztkowych naprężeń spawalniczych i zmiękczenia strefy wpływu ciepła.
Dobra skrawalność i odkształcalność
ASTM A335 P11 wykazuje dobre właściwości obróbki na zimno i na gorąco, co pozwala na różne procesy formowania, takie jak gięcie na gorąco, gięcie na zimno i kucie. Umiarkowana zawartość stopu zapewnia doskonałą odkształcalność podczas gięcia na zimno, dzięki czemu nadaje się do produkcji złączek rurowych, takich jak kolanka, trójniki i reduktory. Jego skrawalność jest porównywalna z P1, umożliwiając obróbkę konwencjonalnymi metodami obróbki.
Doskonały stosunek-wydajności do ceny i zrównoważona ogólna wydajność (w odróżnieniu od pozycjonowania P1/P22)
ASTM A335 P11 to najbardziej zrównoważony gatunek w serii stali stopowych chromowych-molibdenowych. W porównaniu do P1 (0,5Cr-0,5Mo), P11 ma wyższą zawartość chromu (1,25% w porównaniu z 0,5%), co zapewnia doskonałą odporność na utlenianie i-wytrzymałość temperaturową. W porównaniu do P22 (2,25Cr-1Mo), P11 ma niższą zawartość stopu, co skutkuje lepszą spawalnością i niższym kosztem. Do zastosowań w temperaturach roboczych niższych lub równych 550 stopni P11 jest{{21}najtańszym gatunkiem stali chromowo-molibdenowej i najczęściej stosowaną rurą ze stali chromowo-molibdenowej w elektrowniach i przemyśle rafineryjnym na całym świecie.
Dobra stabilność organizacyjna i-długoterminowa niezawodność usług
ASTM A335 P11 wykazuje dobrą stabilność organizacyjną podczas-długoterminowej pracy w temperaturach niższych lub równych 550 stopni. Skład materiału wynoszący 1,25% Cr-0,5% Mo skutecznie zwiększa wytrzymałość materiału na pełzanie-w wysokich temperaturach i odporność na utlenianie, jednocześnie hamując sferoidyzację perlitu oraz gruboziarnienie i agregację węglików, zapewniając niski stopień degradacji właściwości mechanicznych podczas długotrwałej-pracy w wysokiej temperaturze. Po normalizacji i obróbce cieplnej odpuszczającej (N+T), P11 uzyskuje jednolitą i drobną mikrostrukturę ferrytu + perlitu, gwarantującą stabilność organizacyjną i niezawodność w warunkach pracy w wysokiej temperaturze.
Dane techniczne
Skład chemiczny (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Element |
Standardowe wymagania |
Notatka |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Konstrukcja o niskiej-emisyjności zapewnia spawalność i wytrzymałość |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Solidne wzmocnienie roztworu, poprawa siły |
|
P |
Mniejsze lub równe 0,025% |
Elementy szkodliwe, ściśle kontrolowane |
|
S |
Mniejsze lub równe 0,025% |
Elementy szkodliwe, ściśle kontrolowane |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Odtleniacz, poprawiający-odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze |
|
Kr |
1.00 - 1.50% |
Elementy rdzenia zapewniające doskonałą-odporność na utlenianie i korozję w wysokich temperaturach |
|
Pon |
0.44 - 0.65% |
Elementy rdzenia poprawiające-wytrzymałość na pękanie w wyniku pełzania w wysokiej temperaturze |
|
Fe |
Pozostała ilość (≈ 97%) |
Element macierzy |
Właściwości fizyczne
|
Wydajność |
Wartość/zakres liczbowy |
Warunki testowe |
|
Gęstość |
≈ 7,85 g/cm3 |
Temperatura pokojowa (20 stopni) |
|
Temperatura topnienia |
≈ 1390-1440 stopni |
- |
|
Opór elektryczny |
≈ 0.32 μΩ·m |
Temperatura pokojowa |
|
Przewodność cieplna |
≈ 40 W/(m·K) |
Temperatura pokojowa |
|
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20-100 stopni) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Moduł sprężystości (moduł Younga) |
≈ 200 GPa |
Temperatura pokojowa |
|
współczynnik Poissona |
≈ 0.28 |
Temperatura pokojowa |
|
Magnetyzm |
Ferromagnetyczny |
Struktura ferrytu, która jest magnetyczna |
Właściwości mechaniczne (znormalizowane + ulepszone, typowe wartości, ASTM A335)
|
Wydajność |
Typowa wartość |
Standardy wdrożeniowe |
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
Większe lub równe 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) |
Większe lub równe 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Wydłużenie (długość pomiarowa 2 cale/50 mm) |
Większy lub równy 30% |
ASTM A335 |
|
Twardość |
Mniejsza lub równa 217 HB (wartość typowa) |
- |
Uwaga: poziom wytrzymałości P11 to standardowy gatunek stali chromowo--molibdenowej ASTM A335. Jego zaleta polega na zrównoważonym połączeniu dobrych, kompleksowych właściwości (wytrzymałość, spawalność, odporność na utlenianie, koszt), a nie na dążeniu do najwyższej wytrzymałości lub najwyższej odporności na utlenianie. W przypadku klas o wyższych temperaturach zaleca się wybór P22 lub P91.
Wydajność w wysokich-temperaturach
ASTM A335 P11 utrzymuje dobry poziom wytrzymałości w wysokich temperaturach i nadaje się do długotrwałej-pracy w wysokiej-temperaturze do 550 stopni:
|
Temperatura |
Wytrzymałość na rozciąganie (w przybliżeniu MPa) |
Wskaźnik utrzymania wydajności |
|
Temperatura pokojowa (20 stopni) |
Większe lub równe 415 |
100% |
|
400 stopni |
≈ 380 |
Większy lub równy 92% |
|
500 stopni |
≈ 340 |
Większy lub równy 82% |
|
550 stopni |
≈ 300 |
Większy lub równy 72% |
Długoterminowa-stabilność termiczna i stabilność mikrostrukturalna:
ASTM A335 P11 wykazuje dobrą stabilność mikrostrukturalną podczas-długoterminowej pracy w temperaturach niższych lub równych 550 stopni. Dodatek 1,25% Cr-0,5% Mo skutecznie zwiększa-wytrzymałość temperaturową i odporność na utlenianie. Jednak stabilność mikrostrukturalna zmniejsza się, a wytrzymałość na pełzanie znacznie spada w przypadku długotrwałego-pracowania w temperaturze powyżej 580 stopni; dlatego nie jest zalecany do długotrwałej pracy powyżej 580 stopni. W przypadku klas o wyższych temperaturach zaleca się P22 lub P91.
System obróbki cieplnej
Ostateczna wydajność ASTM A335 P11 w dużym stopniu zależy od reżimu obróbki cieplnej, przy czym wspólne specyfikacje są następujące:
1. Zabieg normalizujący (normalizujący)
Podgrzej do 900-955 stopni, przytrzymaj przez odpowiedni czas (około 1 godziny na cal grubości ścianki), a następnie schłódź na powietrzu. Powoduje to jednolitą, drobną mikrostrukturę ferrytu i perlitu, przygotowującą ją do późniejszego odpuszczania.
2. Zabieg hartujący(Ruszenie)
Podgrzej do 690-760 stopni, przytrzymaj przez odpowiedni czas, a następnie schłódź na powietrzu. Eliminuje to naprężenia wywołane normalizacją, optymalizuje wytrzymałość i ciągliwość oraz pozwala uzyskać końcowe właściwości użytkowe.
3. Pełne wyżarzanie (opcjonalnie)
Ogrzać do 840-890 stopni, utrzymać, następnie ochłodzić piec do około 650 stopni, a następnie ochłodzić powietrzem do temperatury pokojowej. Stosowany w celu wyeliminowania naprężeń związanych z obróbką na zimno lub poprawy odkształcalności przy obróbce na zimno.
Uwaga: po spawaniu należy-przeprowadzić obróbkę cieplną po spawaniu (PWHT). Polega na podgrzaniu do690-760 stopnia, utrzymywanie temperatury, a następnie powolne chłodzenie, aby wyeliminować resztkowe naprężenia spawalnicze i zmiękczyć-strefę wpływu ciepła.
Temperatura i czas obróbki cieplnej muszą być ściśle kontrolowane, aby uniknąć gruboziarnistości ziarna lub wahań wydajności.
W przypadku rur cienkościennych-lub rur o małych-średnicach czas izolacji można odpowiednio skrócić.
Obowiązujące media
Para o wysokiej-temperaturze:
Główne rurociągi parowe (mniejsze lub równe 550 stopni) elektrowni, kolektory kotłów, rury przegrzewaczy i rury przegrzewaczy
Media do rafinacji ropy naftowej:
Rurociągi procesowe-wysokotemperaturowe, takie jak destylacja atmosferyczna i próżniowa, kraking katalityczny i hydrorafinacja.
Gaz procesowy-pod wysokim ciśnieniem:
Rurociągi wysoko-temperaturowe i wysoko-ciśnieniowe do sprzętu chemicznego, np. do syntezy amoniaku, metanolu i nawozów chemicznych.
Tarapaty:
Sieć ciepłownicza, instalacja grzewcza.
Oleje do przenoszenia ciepła i nośniki ciepła:
Rurociągi do systemów chemicznego przenoszenia ciepła
Uwaga: ASTM A335 P11 nie nadaje się do mediów silnie korozyjnych, takich jak silne kwasy utleniające i chlorki o-temperaturze i wysokim{3}}stęeniu. Górna granica odporności na utlenianie wynosi około 550-570 stopni; Powyżej tej temperatury zaleca się P22 lub P91. W środowiskach zawierających wodór-o wysokiej temperaturze należy ocenić ryzyko korozji wodorowej.
ASTM A335 P11 nadaje się do stosowania w warunkach wysokiej-temperatury i wysokiego-ciśnienia w zakresie od 450 do 550 stopni. Jest to najbardziej zrównoważony i szeroko stosowany gatunek stali chromowo--molibdenowej, zalecany do stosowania w następujących dziedzinach:
Pola aplikacji
-
Wytwarzanie energii z paliw kopalnych (aplikacja podstawowa)
● Główne rurociągi parowe elektrowni podkrytycznych (mniejsze lub równe 550 stopni)
● Bęben kotła, bęben przegrzewacza
● Rurociągi parowe-wysokotemperaturowe, rurociągi wodociągowe
● System rur powierzchni grzewczej kotła -
Inżynieria petrochemiczna (podstawowe zastosowania)
● Rurociągi-wysokotemperaturowe jednostki destylacji atmosferycznej i próżniowej w rafinerii
● Rurociągi technologiczne jednostki aromatycznej-wysokotemperaturowe
● Rurociągi wysoko-temperaturowe i wysoko-ciśnieniowe w jednostkach hydrorafinacji
● Opóźnione rurociągi procesowe jednostki koksowniczej -
Przemysł chemiczny i nawozowy
● Rurociągi technologiczne-wysokotemperaturowe dla zakładów syntezy amoniaku
● Rurociąg gazowy do konwersji metanolu
● Rurociągi wysoko-temperaturowe i wysoko-ciśnieniowe w zakładach nawozów chemicznych -
Skojarzona energia elektryczna i ciepło oraz centralne ogrzewanie
● Rurociąg pary-wysokotemperaturowej elektrowni cieplnej
● Rurociąg miejskiej, scentralizowanej instalacji grzewczej-o wysokiej temperaturze -
Łączniki rurowe wysoko-temperaturowe i-wysokociśnieniowe
● Kolana, trójniki i reduktory o wysokiej-temperaturze
● Kute łączniki rurowe, kołnierze
Dostawa i personalizacja
Oferujemy elastyczne i niezawodne rozwiązania w zakresie łańcucha dostaw, aby zapewnić, że otrzymasz rury ze stali stopowej ASTM A335 P11, które idealnie odpowiadają wymaganiom Twojego projektu.
Konfigurowalne formy materiałowe
Wspieramy produkcję różnych kształtów podstawowych i specjalnych według rysunków lub specyfikacji.
|
Formularz |
 Bezszwowa rura stalowa
|
 Rura o grubych ściankach-o dużej-średnicy-
|
 Rura ze stali stopowej
|
|---|---|---|---|
|
Konwencjonalny zakres |
Średnica zewnętrzna: 10.3 - 1067 mm; Grubość ścianki: 1 - 150 mm |
Średnica zewnętrzna: 219 - 1067 mm; Grubość ścianki: 20 - 150 mm |
Średnica zewnętrzna: 10.3 - 610 mm; Grubość ścianki: 1 - 50 mm |
|
Możliwość dostosowywania |
Rury bez szwu-walcowane na gorąco /{1}}ciągnione na zimno, cięcie na stałą-długość, obróbka ukosowa, gwinty na końcach rur, specjalne warunki obróbki cieplnej (normalizowanie + odpuszczanie / wyżarzanie) |
Rozszerzanie na gorąco, cięcie-o stałej długości, obróbka ukośna, specjalne warunki obróbki cieplnej |
Rury precyzyjne-ciągnione na zimno, cięcie-o stałej długości, specjalna obróbka powierzchni |
Dlaczego warto wybrać nas? - Niezawodna technologia inżynieryjna. Niezawodna dostawa.
Jesteśmy nie tylko dostawcą, ale zaufanym partnerem materiałowym dla Ciebie w Chinach.
Produkcja zintegrowana pionowo
Własny obiekt o powierzchni 20 000㎡ z 10+ zautomatyzowanymi liniami (8,000+ ton/rok). Własne-centrum narzędzi i matryc umożliwia szybkie dostosowywanie i skuteczną kontrolę kosztów - bez konieczności korzystania z pośredników.
Ścisła kontrola jakości na każdym etapie
Pełna identyfikowalność w kluczowych punktach kontrolnych kontroli jakości w całej produkcji. 100% zgodnej ze standardami ASTM/ASME, EN i GB. Raporty z testów materiałów dostępne przy każdej przesyłce.
Niezawodne opakowanie dostawy i eksportu
10+ lat eksportu do Europy, Ameryki Północnej, Azji Południowo-Wschodniej i na Bliski Wschód z ochroną wodoodporną i antykorozyjną-w połączeniu z elastycznymi opcjami wysyłki zapewnia-bezpieczną dostawę na czas.
Walidacja próbki przed masową produkcją
Udostępniamy bezpłatne próbki do weryfikacji jakości, co pozwala na składanie zamówień hurtowych dopiero po ich akceptacji. Zapewniamy spójność od próbki do masowej produkcji poprzez dokładny pomiar wymiarów i przejrzystą produkcję.
Często zadawane pytania
P: Jakie są główne zalety ASTM A335 P11?
P: Jaka jest różnica między ASTM A335 P11 i P1? Jak wybrać?
P: Jakie są różnice między ASTM A335 P11 i P22? Jak wybierać pomiędzy nimi?
P: Jaka jest maksymalna temperatura pracy dla ASTM A335 P11?
P: Jaka jest wydajność spawania ASTM A335 P11?
P: Jaka jest odporność na korozję ASTM A335 P11?
Popularne Tagi: astm a335 p11, Chiny astm a335 p11 producenci, dostawcy, fabryka
